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Envasadora vacio profesional
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Comprar Envasadoras al vacío ❤️ Calidad y Precio
El producto o productos de mayor tamaño que vamos a envasar. Nos explicamos, si la previsión es que vamos a cocinar al vacío piezas grandes necesariamente la bolsa será grande.
Imaginemos que queremos realizar Pollos Picantones, pero no de uno en uno si no de dos en dos y que esa preparación será la que requiera la bolsa más grande.
Pues bien, sabiendo que dos Picantones con su guarnición nos requerirá una bolsa de boca de 35cm y profundidad 40cm ya tenemos datos esenciales para la elección de nuestra envasadora de vacío. Nuestra envasadora deberá tener una barra de soldadura mayor de 35cm. Vamos bien, seguimos!!
Cómo elegir una envasadora al vacío doméstica
Las envasadoras al vacío permiten prolongar la vida útil de los alimentos durante más tiempo. Al retirar el oxígeno se evita la proliferación de bacterias que aceleran el proceso de descomposición. Esto también hace que se ahorre dinero, ya que la compra a granel es mucho más económica. Antes de comprar una envasadora, tendrás que tener en cuenta estos puntos para elegir la que mejor se adapte a tus necesidades y estilo de vida.
Potencia de succión. Si solo vas a hacer un uso puntual o sois una familia pequeña, necesitarás una máquina sencilla de entre 100 y 180 W. Si vas a hacer un uso diario, tenéis un pequeño huerto o sois una familia de 4 o más integrantes, tu opción será un modelo de entre 200 y 300 W. Los modelos profesionales tienen unos 450 W.
Tipo de bolsa utilizada. Lo mejor sería comprar un modelo que utilice bolsas universales, ya que son más económicas y que se puedan encontrar fácilmente. Mira también que estén libres de BPA o ftalatos para cuidar del medio ambiente o que el
vaciado pueda hacerse en recipientes reutilizables.
¿Cómo funciona una máquina de envasado al vacío?
El envasado al vacío es un sistema de almacenaje de productos mediante el que se extrae el aire de la bolsa o recipiente, produciendo el vacío en su interior. Es especialmente útil para el envasado de alimentos, dado que al extraer el aire, extraeremos también el oxígeno, que es el principal responsable de la oxidación de los alimentos.
En este sentido, una máquina de envasado al vacío se suele utilizar en el sector de la hostelería, restauración y catering (conocido como HORECA). ¿Por qué? Principalmente porque permite a los profesionales envasar alimentos para conservarlos durante más tiempo en mejores condiciones.
Además, con el sellado al vacío se reduce el espacio que ocupan los productos. Esto permite almacenar más alimentos en menor espacio, con el correspondiente ahorro de costes.
Por otro lado, las máquinas de envasado al vacío también se emplean en la industria alimentaria. En estos casos, estos dispositivos están preparados para una alta carga de trabajo e incluso pueden integrarse mediante automatismos en el proceso completo de producción.
Funcionamiento de una máquina de envasado al vacío industrial
Existen muchos modelos de máquinas de envasado al vacío industrial, cada una con sus características propias. Pero de forma general, el funcionamiento de estas máquinas puede resumirse en las etapas siguientes:
Preparación del producto y envase . Se introduce el producto a envasar en una bolsa preparada para ello.
. Se introduce el producto a envasar en una bolsa preparada para ello.
Vacío. Se coloca la bolsa en la cámara de vacío de la máquina de envasado, de manera que la abertura quede bien colocada para su posterior sellado. A continuación, se extrae el aire dentro de la cámara.
Sellado. Se produce el termosellado de la bolsa y su posterior enfriamiento.
Una vez completados estos pasos, se deja entrar aire en la cámara de vacío.
En algunos procesos de envasado al vacío, antes de sellar el envase, se introducen gases protectores orientados a conservar mejor los alimentos. Este proceso se conoce como empaquetado con atmosfera modificada.
Como veis, las bases del funcionamiento de una máquina de envasado al vacío son sencillas. Sin embargo, los modelos industriales más complejos incorporan funcionalidades y programas automáticos para procesar un mayor número de alimentos y automatizar tareas.fake watches
Envasadora al vacío industrial
Tipos de envasadoras al vacío industriales
Se distinguen dos tipos de envasadoras al vacío industriales, normalmente, dependiendo del tipo de negocio será más recomendable un tipo u otro:
-Envasadoras al vacío controladas por sensor: son las más innovadoras, este tipo de envasadoras permiten programar funciones de una manera precisa para regular el nivel de vacío dentro de la cámara. Permiten alcanzar un vacío de más de un 99%, y cuentan con funciones extras y de entrada de gas inerte. Normalmente están fabricadas de acero inoxidable y son fáciles y cómodas de limpiar. Cuentan con un panel de mandos digital formado por un microprocesador que hacen muy sencillo el proceso de programación y suelen tener una función de memoria. Este tipo de envasadoras son más fiables que las envasadoras por tiempo, aunque tienden a ser más caras pero sus prestaciones merecen la pena, pues garantizan un vacío completo independientemente del tipo de alimento y su composición, lo que se traduce en un mayor plazo de caducidad al aislar el producto de cualquier agente contaminante.
-Envasadoras al vacío controladas por tiempo: todas sus funciones se programan fijando, de antemano, un tiempo. En función del tiempo seleccionado y se la cantidad de productos a envasar se alcanzará un nivel de vacío u otro. El talón de Aquiles de este tipo de maquinaria es que no ofrece la posibilidad de insertar gas inerte en la bolsa, de manera que el producto queda totalmente adherido a ella. Por ello es un tipo de envasadora destinada a negocios que no necesitan esta opción, como fábricas de embutidos o quesos.
¿Sirve cualquier bolsa para envasar al vacío?
El envasado al vacío es una forma de almacenar y conservar productos orgánicos durante más tiempo y conservando sus propiedades intactas. Este tipo de embalaje se lleva a cabo con unas bolsas, de las cuales hablaremos en el presente artículo.
Un paquete o alimento queda envasado al vacío cuando se le ha extraído todo el oxígeno de su interior. De esta manera, queda totalmente aislado del contacto con el exterior, impidiendo su oxidación, descomposición y el desgaste de sus propiedades.
Para que este procedimiento se pueda realizar de la forma más rápida, cómoda y adaptable posible, las bolsas que hay que utilizar deben ser de materiales específicos. A continuación os las detallamos:
Bolsas gofradas para envasar al vacío
La bolsa gofrada diseñada para envasar al vacío se usa en envasadoras domésticas o externas. El material utilizado para su fabricación es el polietileno y tiene un micraje de 90/105 aproximadamente. Además, su estructura suele tener una parte rugosa, estriada o gofrada. Cada una de ellas son necesarias para el proceso de extracción del aire en las máquinas envasadoras.
Bolsas lisas para envasar al vacío
Las bolsas lisas para envasar al vacío están hechas con una composición de poliamida con polietileno. Ambos materiales le aportan, por un lado, una barrera para evitar que el aire se escape y la suficiente porosidad para almacenar adecuadamente.
No obstante, cabe mencionar que esta composición es la más típica, pero no la única. Estas bolsas lisas podrán estar fabricadas de otros, en función de aquello que vayan a almacenar. Se utilizan para envasadoras semiprofesionales o profesionales con campana.
Otros tipos de bolsas para envasar al vacío
Bolsa metalizada de PET metalizado o de PE laminado para envasar al vacío .
Bolsa de cocción fabricada con PA biorientada o con PP para envasar al vacío .
Bolsa retráctil para envasar al vacío , muy utilizada para túneles de calor o calderas, los cuales permiten contraer su tamaño y adaptarse mejor al producto envasado.
Uno de los puntos positivos de esta técnica de envasado de alimentos es que permite que estos estén tanto cocidos como crudos. Incluso pueden estar marinados, especiados o acompañados de alguna salsa, por ejemplo. De esta forma, las empresas de la industria alimentaria pueden vender una variedad mucho más amplia de productos y mejorar su ratio de ganancias.
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Envasadoras al Vacío Profesionales para Hostelería.
Envasadora Vacío Compact 69351 Lacor de uso doméstico. incluye 5 bolsas de vacío y presenta una chasis con acabado Soft Touch. Su barra de sellado te permitirá sellar bolsas de hasta 22 cm. Aparte de su diseño compacto y ergonómico para el hogar también incluye luces LEDs indicadoras del proceso de envasado. Potencia: 140W Caudal bomba: 11l/min Barra…
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▷Envasadoras al Vacío【Precios y Ofertas】
Disponemos de varios modelos de Envasadoras o Selladoras al vacío , este tipo de maquinaria es ideal para todo tipo de negocios del sector hostelero -cocinas de restaurantes, tiendas con comidas para llevar, etc.- estos electrodomésticos nos permite alargar la vida del producto, conservándolo y protegiéndolo adecuadamente del frío de nevera y el congelador, del horno o hervido, evitando que se queme o reseque, y a su vez, conservando todas sus propiedades, texturas, colores y aromas. Entre nuestros productos de Envasadoras o Selladoras de bolsas plásticas al vacío, disponemos de varios modelos, con diferentes funciones –manual o automática- y características , para todo tipo de tamaños y grosores de bolsas. Para tener más información de las características de las envasadoras al vacío, puedes seguir leyendo nuestra guía de envasadoras al vacío
Conserva y protege los alimentos al vacío.
Rollo de bolsas Bolsas con relieve Dispensador de 300mm
Dispensador con cuchilla Con relieve Rollo de bolsas
Potente y robusta Longitud de sellado 250 mm 1 costura de sellado
Longitud de sellado 400 mm Incluye rollo film, tubo flexible y 5 bolsas de vacío 31.5 L /min
Admite aspiración de líquidos Rollo incluido para hacer bolsas Mediante compresor de aire
Expulsa el aire y la humedad
Incluye 5 bolsas, rollo y tubo Ocupa muy poco espacio Expulsa el aire y la humedad
Bolsas de hasta 400mm Sellador de bolsas 8 ajustes de temporizador
Sellador de bolsas Tiempo de sellado rápido 8 ajustes de temporizador
Bolsas de hasta 400mm Envasadora profesional Elimina las burbujas de aire
Envasadora profesional Admite bolsas de hasta 300mm Temporizador y limpieza fácil
– ¿QUIERES SABER MÁS? –
– LEE NUESTRA GUÍA: ENVASADORAS AL VACÍO Y SELLADORAS –
Envasadoras al Vacío y Selladoras
Hay varios modelos y características de maquinaria de hostelería, a continuación hacemos una pequeña introducción a las características y diferencias de este tipo de electrodomésticos, para que puedas observar sus diferencias, y elegir la que mejor se adapte a tus necesidades.
Características Generales
Este apartado resume en pocos puntos, las diferentes variables de esta maquinaria.
Cada máquina está fabricada para mantener un uso doméstico o profesional de las mismas, adaptándose a nuestro trabajo y necesidades del mismo. Así como facilitando nuestras funciones de manera manual o automática.
Funcionamiento automático, permiten la creación de vacío y sellado con un solo botón. Mientras que las envasadoras con función manual, debes de hacer una pequeña presión para sellar la bolsa.
Anchura de sellado: cada máquina puede sellar bolsas de hasta un máximo de ancho. Disponemos de varias máquinas que aceptan diferentes tamaños, de 300 hasta 400mm de ancho.
Tiempo de sellado de 0.5 a 2.5 segundos por bolsa, dependiendo del grosor de la misma.
Envasadoras con Gas Inerte
Las envasadoras con gas inerte son máquinas con atmósfera modificada; extraen el oxígeno de las bolsas de envasado e introducen posteriormente aire en el interior pero sin modificar las condiciones de vacío.
Este tipo de envasadoras son perfectas para envasar productos delicados, frájiles y que se puedan romper como las patatas fritas.
Características Específicas
Sellado automático
Pantalla LED
Visor de ventana
Vacío y sellado ajustable
Fácil limpieza
Admite bolsas gofradas
Temporizador ajustable a los diferentes grosores de bolsas.
Elimina las burbujas de aire
Protege contra la oxidación, la humedad y la quemadura de congelación.
Función para sellar bolsas por separado.
Bajo nivel sonoro.
Envasadoras al Vacío para Hostelería y Comercio
Las envasadoras al vacío son máquinas de envasado que extraen el aire de una bolsa o recipiente que después sellan para conservar el alimento en un medio sin oxígeno.
Algunos modelos también pueden inyectar gases inertes en el recipiente una vez hecho el vacío. Esta técnica crea una atmósfera protectora en torno al producto que lo protege de:
El desarrollo de microorganismos anaeróbios.
La oxidación.
Los golpes y el aplastamiento.
Existen tres tipos de envasadoras al vacío:
De Campana: crean vacío dentro de una cámara.
Exteriores: extraen el aire por succión.
Termoselladoras: se utilizan para sellar barquetas y no todos los modelos hacen vacío.
Invertir en una máquina envasadora que se ajuste a tus necesidades te ayudará a mejorar tu negocio:
Al conservar los alimentos durante más tiempo sin perder calidad.
Al permitirte hacer el trabajo pesado fuera de las horas puntas.
Al aprovechar mejor los productos.
Al facilitar el cálculo de costes sin exactitud.
Al facilitar la racionalización de las compras.
Al almacenar más producto en menos espacio.
¿Qué es el vacío y para qué sirve?
El envasado al vacío es una técnica de conservación mediante la cual se extrae el aire de un recipiente impermeable y se sella para conservar el alimento en un medio sin oxígeno.
Este proceso inhibe la proliferación de microorganismos que necesitan oxígeno para proliferar y evita la degradación del producto.
El envasado al vacío permite alargar el tiempo de conservación de los alimentos sin que pierdan calidad.
Este sistema de conservación ha supuesto un antes y un después en la cocina profesional. No sólo como método de conservación, sino también de cocción.
La cocina al vacío o cocina sous-vide es una tendencia en alza en la restauración que ofrece grandes ventajas para los chefs y para los comensales.
Invertir en una máquina de envasado al vacío puede ayudarte dar un giro de 180º a tu negocio.
Ventajas del envasado al vacío
El envasado al vacío puede ayudarte a aumentar la rentabilidad de tu negocio y a optimizar las dinámicas de trabajo por varios motivos:
Duplica y cuatriplica la vida útil del producto.
Protege el alimento de influencias externas.
Mantiene la calidad del producto, no se produce cristalización ni quemado a causa de la congelación.
Mantiene la humedad de los alimentos y las grasas no se oxidan.
Ahorra espacio de almacenamiento.
Reduce los tiempos de marinado y macerado.
Permite optimizar y racionalizar los procesos de compra.
Permite realizar un cálculo de costes y beneficios exacto.
Supone un ahorro: permite adquirir piezas grandes de producto y aprovechar las mejores oportunidades de compra.
Facilita las labores de organización y planificación en la cocina.
Permite realizar trabajos con antelación fuera de horas puntas.
Tipos de Máquinas Envasadoras al Vacío?
Máquinas envasadoras de campana o con cámara El vacío se genera en el interior de la máquina.
Funcionan por sensor o por tiempo.
Son modelos profesionales adecuados para uso intensivo.
Alcanzan hasta un 99% de vacío.
Pueden usarse bolsas lisas y gofradas.
Pueden hacer vacío en botes de conserva.
Máquinas envasadoras externas o de succión La bolsa se acopla a la máquina para extraer el oxígeno por succión.
El vacío depende del modelo y la máquina pero siempre será inferior a los modelos de campana.
Funcionan por tiempo o por succión.
Suelen ser modelos domésticos o semi-profesionales.
Utilizan bolsas gofradas.
Termoselladoras Se usan para sellar las barquetas.
Suelen utilizarse para el transporte de comidas preparadas.
Algunos modelos pueden hacer vacío e inyectar gas inerte.
Funcionan manualmente.
¿Envasadoras al vacío por sensor o por tiempo?
Las máquinas envasadoras al vacío pueden funcionar por tiempo o por sensor.
Por sensor
Permiten programar el porcentaje de vacío. Algunos modelos hacen esto de forma automática. Garantizan siempre un resultado óptimo y exigen menos atención del usuario. PROS Son más precisas.
Aseguran un vacío óptimo en cada envasado.
Requieren menos mantenimiento.
Ideales para un uso intensivo. CONTRAS Son más caras.
Por tiempo
Lo que configura el usuario es el tiempo de extracción, ayudado por un vacuómetro. Si el aceite de la bomba está deteriorado el porcentaje de vacío será más bajo que el alcanzado en otras ocasiones usando los mismos parámetros. PROS Son más económicas.
Funcionan bien para un uso poco intensivo.
Ocupan menos espacio. CONTRAS Son menos precisas.
Requieren más mantenimiento.
¿Cómo funcionan las Envasadoras al Vacío?
El primer paso es programar la máquina. Si se trata de un modelo por sensor podrás programar el porcentaje de vacío deseado.
Después, se coloca el producto dentro del recipiente. La parte abierta de la bolsa debe quedar alineada con la barra de sellado. Procura que no queden arrugas o el vacío se verá comprometido.
Por último, se inicia el proceso de vacío. La bomba de vacío se detendrá al alcanzar el porcentaje de vacío indicado, o una vez que pase el tiempo programado.
En este punto del proceso es cuando se inyecta el gas inerte para crear una atmósfera protectora. Este paso sólo se lleva a cabo con algunos productos que requieren u tratamiento especial para no deteriorarse.
Una vez acabado este proceso la máquina sella las bolsas mediante la barra de soldadura.
También puedes envasar al vacío en otros recipientes como Cubetas Gastronorm o tarros adaptados. En este proceso es necesario un tubo de extracción que se conecta a la máquina y al recipiente mediante válvulas.
¿Cómo funcionan las termoselladoras?
Las termoselladoras no necesitan bolsas, en su lugar usan una bobina de film y barquetas.
En primer lugar, hay que colocar la bobina en su soporte y colocar el extremo en el rodillo tractor procurando que quede bien tenso.
Después se coloca la barqueta en su sitio, se programa la temperatura de sellado y el tiempo de soldadura.
Los pasos siguientes dependen de las prestaciones que ofrezca la máquina. En algunos modelos es posible programar parámetros de vacío y de inyección de gases.
Por último, se acciona el mecanismo mediante una palanca. La máquina avisa con un pitido cuando el proceso de envasado finaliza.
Aplicaciones de las máquinas envasadoras al vacío
El envasado al vacío resulta útil para la protección de cualquier producto que requiera un tratamiento especial. Por ello, estas máquinas son demandadas en sectores tan dispares como la cosmética, la joyería o la electrónica.
No obstante, estos aparatos tienen más cabida en el sector para el que están diseñados. Tienen múltiples aplicaciones en la cocina profesional:
Envasado de alimentos crudos y curados.
El vacío aísla el producto de agentes contaminantes y alarga el tiempo de conservación en óptimas condiciones. Los productos mantienen su aroma y textura sin resecarse.
Algunos alimentos como el brócoli, el repollo o la coliflor no pueden envasarse al vacío crudos. Antes deben hervirse para detener la producción de enzimas que deterioran el producto.
Productos como el ajo, los champiñones y los lácteos no pasteurizados tampoco pueden ser envasados al vacío en crudo. Pueden contener bacterias anaeróbicas que no necesitan oxígeno para sobrevivir.
Envasado de alimentos cocinados.
Los alimentos son prácticamente estériles en los instantes posteriores a la cocción. Si el producto se enfría en menos de dos horas puede envasarse al vacío.
El envasado en caliente es poco recomendable ya que el calor de los alimentos puede deformar el plástico y comprometer el vacío.
El envasado de productos cocinados facilita un almacenamiento racionado que agilice el servicio.
Esta técnica también resulta muy útil cuando se descongela por error mayor cantidad de producto de la necesaria. El recongelado de alimentos crudos suele ser seguro pero conlleva una pérdida de calidad considerable.
Envasado de líquidos
El envasado de líquidos al vacío puede resultar conflictivo puesto que los líquidos hierven a menos temperatura en presiones atmosféricas bajas.
Cuando hacemos vacío dentro de una bolsa, estamos reduciendo la presión atmosférica dentro del recipiente. Por eso, los líquidos pueden hervir aunque no estén calientes.
Las máquinas de vacío por sensor facilitan mucho esta tarea, pero puede llevarse a cabo con cualquier clase de envasadora.
Existen algunos recursos útiles para envasar líquidos:
Pulsar el botón stop o pausa cuando el líquido empiece a hervir.
Hacer pruebas para conocer el porcentaje de vacío al que hierve cada líquido para poder programarlo.
Adquirir una máquina con detección de evaporación de líquidos.
Puesto que los líquidos hierven al reducir la presión atmosférica, es recomendable que estén muy fríos al ser envasados.
Congelación de alimentos envasados al vacío.
La congelación al vacío alarga el tiempo de conservación y conserva la calidad del producto. Mantiene los aromas y sabores de los alimentos. Además, no hay quemado exterior ni cristalización superficial.
Es posible congelar los alimentos una vez envasados. No obstante, los fabricantes recomiendan envasar los alimentos ya congelados para asegurar que el vacío no se vea comprometido.
Cocina Sous-Vide.
En la cocina al vacío o sous-vide los alimentos se cocinan envasados al vacío a baja temperatura.
Este tipo de cocción tiene muchas ventajas pues preserva las cualidades nutricionales de los alimentos y potencia sus sabores, aromas y texturas.
Además, no hay que prestarle mucha atención por lo que permite aprovechar el tiempo de cocción para realizar otras tareas.
Es una de las tendencias de cocina más recientes y ha llegado para quedarse.
Envasado en atmósfera protectora.
El envasado con atmósfera protectora consiste en modificar la atmósfera que rodea al producto para:
Prolongar el tiempo de conservación sin necesidad de aditivos ni conservantes.
Evitar el aplastamiento de productos delicados.
Inhibir la producción de enzimas que producen oxidación.
El gas o la mezcla de gases a utilizar depende de los objetivos que queramos conseguir:
El nitrógeno se usa para prevenir la oxidación.
El oxígeno para inhibir el crecimiento de microorganismos.
El anhídrico carbónico para evitar la proliferación de hongos y bacterias.
Marinado al vacío
La tecnología de vacío permite agilizar el proceso de marinado o aromatización, que tradicionalmente puede tardar horas o incluso días.
El vacío facilita el intercambio de aromas por osmosis. A presiones más bajas los alimentos tienden a dilatarse y volverse más porosos.
Para esta tarea es especialmente útil la función pause que detiene el vacío en la fase que selecciones antes de completar el envasado.
Especificaciones técnicas
Materiales de fabricación
Esta clase de máquinas deben estar fabricadas en materiales de primera calidad. Lo más recomendable es que la carrocería sea de acero inoxidable. En el caso de las envasadoras de campana, la tapa suele ser de policarbonato.
Dimensiones y peso
Estos parámetros se pueden consultar en la ficha técnica del producto. Son datos dignos a tener en cuenta para decidirse por uno u otro modelo.
Asegúrate de que el espacio de instalación coincida con las características físicas del producto.
Memorización de programas
Esta función permite memorizar programas con parámetros establecidos por ti. Además, puedes bloquear dichos programas para evitar cualquier fallo humano que pueda suceder en el ajetreo de la cocina.
Las máquinas que incorporan esta tecnología te facilitarán mucho el trabajo en tu negocio. Con sólo pulsar un botón podrás despreocuparte de la máquina y dedicar ese tiempo a otras tareas.
Bomba de vacío
La capacidad de vacío de la bomba se mide en metros cúbicos por hora (m3/h) o en litros cúbicos por hora (l3/h). Existen modelos desde los 4 m3/h hasta los 200 m3/h.
La bomba de vacío condiciona la velocidad a la que la máquina trabaja y el porcentaje de vacío que alcanza.
Las bombas de vacío del fabricante de componentes Busch son las más eficientes del mercado. Varios fabricantes trabajan con esta marca. Puedes buscar esta característica en la ficha técnica del producto.
Función pausa
Se trata de un botón para congelar el proceso de vacío en la fase deseada para después retomar en vacío desde ese mismo punto.
Es una función muy utilizada para aromatizar aceites y salsas, acelerar los procesos de maceración y curado o para ablandar la carne.
Vacío por etapas
Se trata de un programa especializado para alimentos blandos y porosos. Durante el proceso de vacío se realizan varias pausas antes de alcanzar los parámetros finales.
De esta forma el vacío real se acerca más al programado, ya que se extrae el aire que almacena el propio producto.
Detección de evaporación de líquidos
Algunos modelos están equipados con un sistema para detectar el punto de evaporación de salsas, purés y líquidos. El sistema detiene el vacío antes de que el líquido desborde.
El envasado de líquidos sin este sistema requiere hacer pruebas para estandarizar unos parámetros a base de ensayo y error.
Aún conociendo los parámetros necesarios, el envasado de líquidos requiere bastante atención. Por eso esta función es muy útil si en tu negocio se realizan esta clase de tareas con asiduidad.
Soldadura Plus
Algunas máquinas están equipadas con dos clases de soldadura: la estándar y una más potente. Esta función es útil para cerrar bolsas metálicas o más gruesas de lo normal.
Mantenimiento
El cambio de aceite de las bombas de vacío es la labor de mantenimiento más importante que requieren estas máquinas.
Esto es especialmente importante en las máquinas que funcionan por tiempo ya que cuanto más gastado esté el aceite, más tiempo necesitarán para alcanzar el vacío necesario.
Algunos modelos por sensor incluyen sistemas de secado de bomba y de monitorización de horas para mantener la máquina en las mejores condiciones y saber cuándo cambiar el aceite. Estos sistemas facilitan mucho el mantenimiento y prolongan la vida útil de la máquina.
Complementos y accesorios
Bolsas
Existen bolsas para envasar al vacío de distintos tamaños. El ancho de la bolsa debe ser igual o inferior a la longitud de la barra de soldadura.
Las bolsas de envasado pueden ser:
Lisas: para máquinas de campana.
Gofradas: para máquinas externas.
Cocción: soportan altas temperaturas. Para cocina sous-vide.
Conservación: soportan bajas temperaturas. Para almacenaje seco o en frío.
Recipientes
Además de bolsas, existen otros recipientes diseñados para el envasado al vacío, como tarros especiales o las cubetas GN de vacío.
En estos casos es necesario que la máquina tenga una válvula de succión para conectar un tubo de extracción.
Impresora de etiquetas
Algunos modelos incorporan la opción de conectarse vía bluetooth a una máquina impresora de etiquetas. Es un complemento muy útil para dejar constancia de la fecha de envasado y de los ingredientes de la preparación a almacenar.
Soportes para líquidos
Estos soportes están diseñados para sujetar la bolsa con el objetivo de facilitar las tareas de vertido. Hay diferentes diseños en función del fabricante.
Sonda corazón
Sirve para medir la temperatura del producto envasado. Se utilizan en la cocina sous-vide.
Kit de corte
Es una especie de cuchilla acoplada junto a la barra de soldadura que permite cortar las bolsas a la vez que se sellan.
¿Cómo elegir una envasadora al vacío?
Antes de decidirte por uno u otro modelo es necesario evaluar tus necesidades concretas y hacerte una serie de preguntas:
¿De campana o externa?
El primer punto a analizar es si necesitas una máquina de campana o externa. Una envasadora externa es suficiente para un uso esporádico. Si el volumen de trabajo es alto o tienes previsión de que pueda aumentar es mejor adquirir un modelo de campana.
¿Por sensor o por tiempo?
Como regla general, siempre es mejor adquirir una máquina de envasado que funcione por sensor. Facilita mucho cualquier tarea de envasado, aseguran un vacío óptimo y no exigen gran atención.
No obstante, si en tu negocio sólo envasas productos curados como embutidos o quesos duros y la velocidad de producción no es un factor muy importante, una envasadora por tiempo puede cubrir tus necesidades.
Tamaño de la bolsa y de la máquina
El tamaño de la bolsa es un factor que tiende a menospreciarse pero es sumamente importante. El tamaño de la bolsa más grande que vayamos a utilizar es la referencia que marca el tamaño de máquina que necesitamos.
La barra de sellado
De nuevo, los tamaños de bolsa que vayamos a utilizar determinan este factor. La barra de sellado debe ser igual o mayor que las bolsas.
También deberías plantearte si necesitas una doble barra de sellado. Si el ritmo de tu negocio es exigente y el volumen de trabajo es alto, una máquina con doble barra de sellado te ayudará a doblar tu producción.
Funciones especiales
Por último, tal vez necesites que tu máquina cuente con funcionalidades especiales como la inyección de gas para envasar en atmósfera protectora. O quizás pretendas envasar en tarros y cubetas, para lo cual necesitarás una toma de succión.
Estas prestaciones te permitirán cribar los modelos definitivos. Para decidirte por uno de ellos valora la reputación del fabricante, la disponibilidad de recambios o las funciones que ofrezca el producto.
Consejos de compra
Orved y Besser Vacuum son fabricantes especialistas en envasado y cocina al vacío. MyChef y Sammic también cuentan con un buen catálogo y ofrecen muy buenas prestaciones.
Las mejores bombas de vacío del mercado son las de la marca Busch. MyChef, Orved, Sammic y Besser Vacuum trabajan con este fabricante. Puedes buscar esta característica en las fichas de producto.
Las envasadoras de campana son la mejor opción para alta producción y uso intensivo. Las envasadoras externas pueden ser suficiente para un uso más esporádico.
Si tienes un volumen de trabajo muy alto, con las máquinas de doble sellado podrás envasar varios productos con distintas bolsas en la misma cámara.
Otros consejos
El cambio de aceite de la bomba de vacío es la labor de mantenimiento más importante, sobre todo si tu envasadora funciona por tiempo. Realiza el cambio de aceite con la bomba parada y, preferiblemente en caliente.
Si quieres envasar varios productos en un mismo ciclo, asegúrate de que necesiten los mismos parámetros de vacío.
En caso de detectar algún desperfecto en la tapa de la máquina, como grietas o fisuras, no utilices la máquina y ponte en contacto con un especialista. De lo contrario puedes ocasionar daños mayores.
Evita utilizar productos químicos para limpiar la tapa.
Cuanto más frío esté el alimento a envasar mayor porcentaje de vacío alcanzará.
Las 3 Envasadoras al Vacío más vendidas
Envasadora MyChef Automática iSensor M
Largo de Sellado 40,5 cm . 1 Barra Soldadura. Envasadora al vacío 100 % automática con bluetooth integrado. Dispone de tecnología de sensor que ofrece un envasado perfecto para todo tipo de alimentos y líquidos. Sólo introducir la bolsa con el alimento y bajar la tapa para obtener un envasado excelente. Ideal para restaurantes, hoteles y supermercados. Con posición de la barra de sellado horizontal. Desde 2.364,00 € (+ IVA).
Termoselladora Sammic TS-150
Ancho de Bobina 15 cm. Termoselladora con bobina, ideal para el sellado de barquetas con film. Ideal para el transporte de alimentos elaborados o semi-elaborados. Los productos envasados no pierden líquidos o salsas. La temperatura se puede regular de forma electrónica. Incluye 2 moldes. Precio 872,00 € (+ IVA).
Envasadora al Vacío Besser Vacuum Fresh 33
Largo de Sellado 33 cm. 1 Barra Soldadura. Envasadora al vacío de aspiración externa de la gama básica. Es ideal para hacer vacío en bolsas y en tarros. Indicada para embutidos, carnes y verduras. Tiene un diseño compacto, robusto y confiable. La potencia es de 380 W. Precio 343,70 € (+ IVA).
Catálogo de Envasadoras al Vacío, Complementos y Extras en Hosteleria10 Este Catálogo agrupa la información disponible acerca de las Envasadoras al Vacío que se distribuyen en España, según la facilitan sus respectivos fabricantes. La información contenida en este catálogo incluye productos, modelos y características técnicas.
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Por eso ponemos un especial cuidado a la hora de buscar fabricantes y marcas de completa garantía, MyChef, Orved, Sammic, Besser vacuum, Vac-star…
Ten en cuenta que nuestro catálogo es muy amplio y resulta imposible subirlo completo a la web.
Si tienes alguna duda, no encuentras los que buscas o necesitas asesoramiento escríbenos a [email protected] o llámanos por teléfono al 91 161 03 04
Estaremos encantados de ayudarte.
Envasado al vacío profesional
Consejos de envasado
Limpieza
Fundamental para una buena conservación del producto: trabaje únicamente con las manos limpias o con guantes, sobre una superficie de trabajo limpia y con hormas sin residuos.
Frescura
Utilice productos lo más frescos posible. De esta manera conseguirá la máxima duración del producto y los aromas se conservarán mejor.
Temperatura
Cuanto más frío está el producto envasado, mayor es el vacío que se puede alcanzar y por consiguiente mayor es el periodo de conservación del producto.
Nota sobre las bolsas de vacío
La bolsa de vacío debe estar generosamente dimensionada. Al llenar la bolsa, asegúrese de que el cuello de la misma permanezca limpio. Si el contenido debe calentarse después en la bolsa, utilice bolsas aptas para cocción. Hay bolsas retráctiles especiales que permiten retractilar el material de la bolsa que sobresale introduciéndolo en agua caliente.
Envasado de líquidos
Los productos que contengan líquido pueden posicionarse cómodamente con ayuda del dispositivo inclinador y la escuadra de tope magnética. Cuando el líquido empieza a hervir (se forman burbujas), se ha alcanzado el vacío máximo. Finalice el proceso de evacuación pulsando la tecla de parada rápida del vacío.
Envasar en atmósfera protegida
El gas de protección protege el producto envasado de los esfuerzos mecánicos y además alarga su periodo de conservación. La máquina de campana debe estar equipada con un dispositivo de inyección de gas y la atmósfera de protección debe ser adecuada para el producto envasado.
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