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¿Cómo soldar con estaño correctamente? ¡5 trucos infalibles!
Si aún no sabes cómo soldar con estaño y quieres aprender ¡Estás en el lugar adecuado! Desde Solyman te contamos 5 trucos sobre cómo soldar con estaño.
Source: www.solyman.com
Date Published: 6/18/2022
View: 9448
Como soldar acero con estaño – Herramientas y otros materiales
Hola a todos, pues esa es mi duda. Hace poco compré unas varillas de acero de 0,4 mm que me servirán para mi proximo modelo y visto el …
Source: maquetas.mforos.com
Date Published: 1/26/2022
View: 5940
Soldadura de estaño, TUTORIAL – La casita de Ferlop
¿Qué materiales podemos soldar con el estaño? El cobre, latón, bronce, hierro, hojalata, cinc, Alambre galvanizado y el acero inoxable.
Source: lacasitadeferlop.blogspot.com
Date Published: 10/19/2022
View: 515
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- Author: Electronica Para Todos
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- Date Published: 2019. 1. 24.
- Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=WEWQtX9yjZs
¿Qué cosas se pueden soldar con estaño?
Soldadura de Estaño para cobre, laton, bronce, entre otros – “Humboldt” HUMBOLDT presenta al mercado nacional la Soldadura de estaño al 50% y 95% para cobre, latón, bronce, y otros, con aplicaciones principales en cañerías y fittings de los mencionados materiales.
¿Por qué el estaño no se pega?
Si no limpiamos la placa en la parte donde solemos trabajar con el estaño, no podremos realizar la soldadura de forma correcta ya que el material no cubrirá cada agujero perfectamente. Para limpiar la placa lo mejor es utilizar algodón con alcohol y luego colocar un poco de pasta especial para soldar.
¿Cómo hacer que el estaño se pegue?
La posición del soldador también influye en nuestro proceso de soldadura. Ponlo en posición horizontal de manera que esté en contacto con el soldador la mayor parte de la pieza y así conseguiremos fundir el estaño y calentar la pieza más rápido.
¿Cómo puedo pegar el metal sin usar soldadura?
Para los propietarios, la solución más simple es un adhesivo epoxi u otro adhesivo que se fabrica para unir metales y superficies similares no porosas. Esto no requiere ninguna habilidad o equipo especial.
¿Por qué el estaño se queda pegado al soldador?
Re: Se pega el estaño a la punta del soldador
El estaño se va a pega por temperatura y limpieza. Si no transfieres bien el calor a la pieza no se va a pegar el estaño. Si está oxidado tampoco.
¿Cómo limpiar antes de soldar con estaño?
Para ello, calentar el soldador, sumergir en el limpiador y girar para cubrir toda la punta. Este contiene el fundente que ayudará a quitar la oxidación y la suciedad que puedan existir, mientras que la soldadura ayudará a cubrir nuevamente de estaño la punta para proteger y prolongar su vida útil.
¿Cuál es el mejor tipo de estaño para soldar?
El mejor estaño para soldar electrónica es aquel que tiene un porcentaje más alto de estaño puro, Es decir, el estaño sin plomo. Aunque el estaño de más calidad para soldar es el estaño con plata.
¿Cuál es la función de la pasta para soldar?
La pasta de soldar es una mezcla de polvo para soldar metales y fundente, los dos elementos que resultan necesarios para soldar con éxito dos piezas de metal. La pasta de soldar, al igual que las tiras o los alambres, está disponible en diferentes tipos de aleaciones, como por ejemplo la plata y el oro.
¿Cómo se llama el acido para soldar con estaño?
Acido flux para soldadura estano.
¿Cuál es la forma correcta de soldar?
Efectuar una preparación de las juntas de unión acorde al espesor del metal. Eliminar pinturas, revestimientos y óxidos sobre la junta de unión y su periferia. Desengrasar la zona de soldadura con un limpiador como TEROSON VR 20. Aplicar protección en las caras internas de los metales si fuese necesario.
¿Cómo se aplica la soldadura en frío?
Consiste en la aplicación de presión y vacío para darse la unión de metales sin la necesidad de fundirse ninguno. A través de rollos o matrices, se ejerce presión sobre las piezas que se quiera soldar y se logra la fusión de los electrones.
¿Dónde puedo conseguir estaño en mi casa?
¿Dónde hay estaño en la naturaleza? Se encuentra principalmente en el mineral de la casiterita. La mayor producción de este elemento proviene de Malasia, Bolivia, Indonesia, Tailandia y Nigeria, obteniéndose mediante la reducción de mena con carbón.
¿Cuál es la temperatura ideal para soldar con estaño?
Las soldaduras de estaño/busmuto y bismuto/plata son las elecciones más comunes para las soldaduras en pasta lead free de baja temperatura. Las temperaturas máximas de reflujo brindadas por las aleaciones de estaño/bismuto son bajas (160 – 170 °C) comparadas con las soldaduras estaño/plomo (210 – 220 °C).
¿Qué se puede hacer con el estaño?
El estaño metálico se usa para revestir latas de alimentos, bebidas y aerosoles. Está presente en latón, bronce, peltre y en algunos materiales para soldar. El estaño es un metal que puede combinarse con otras sustancias químicas para formar varios compuestos.
¿Qué tan fuerte es el estaño?
El estaño resiste la corrosión, lo que lo convierte en un recubrimiento ideal para otros metales. El estaño tiene un bajo coeficiente de fricción y la adición de elementos de aleación como cobre, antimonio, bismuto, cadmio y plata aumentan su dureza.
¿Qué materiales se pueden soldar con cautín?
El cautín es una herramienta eléctrica utilizada para la soldadura de metales o materiales termoplásticos. Este instrumento es muy fácil de utilizar, está compuesto por un conjunto de elementos metálicos, que al calentarse son capaces de derretir materiales como estaño, oro, hierro, entre otros.
¿Qué tipo de soldadura se utiliza para el acero inoxidable?
Soldadura MIG
Este proceso de soldadura es el más recomendado para soldar acero inoxidable. La razón principal es que soldadura y arco ejercen una acción protectora en forma de envoltorio gaseoso compuesto por elementos como el argón o el helio.
Fichas
Condiciones recomendadas de Manipulación, Almacenaje y Aplicación del producto Recomendaciones de aplicación Se debe elegir la soldadura adecuada de acuerdo a los tipos de metales que se quieren unir y al tipo de instrumental disponible (soldador). Las piezas a soldar deben estar totalmente limpias, libre de impurezas, pinturas, grasas o cualquier otra materia que pueda actuar como aislante y a ser posible preestañadas. Para ello se debe utilizar un limpiametales, lija muy fina o una lima pequeña, dependiendo del tipo y tamaño del material que se vaya a soldar. La soldadura debe complementarse con un fundente o pasta de soldar HUMBOLDT, que facilita la distribución uniforme del estaño sobre las superficies a unir y evitando, al mismo tiempo, la oxidación producida por la temperatura demasiado elevada del soldador. La persona que realice el proceso de soldadura debe tener la suficiente experticia, tanto para obtener resultados óptimos como para evitar accidentes. Instrucciones de aplicación Limpiar las superficies a soldar con una lija fina. No se recomienda lijar varias piezas a la vez, ya que se puede propiciar una pequeña corrosión sobre la superficie lijada, que después afectará el resultado del soldado.
Luego aplicar pasta para soldar HUMBOLDT sobre la punta del alambre. No aplicar pasta en exceso sobre las cañerias o fittings ya que se producirá corrosión en los metales base.
A continuación, aplicar calor con el soplete o cautín en la zona baja del aro de unión entre ambas piezas.
Cuando el material alcanza una temperatura cercana a la de fusión (color púrpura) se debe aplicar la soldadura HUMBOLDT. Como norma, las soldaduras de cualquier tipo deben fundir a menor temperatura que las piezas metálicas a soldar; por ello y por el fenómeno físico de capilaridad, el material de aporte licuado asciende por las paredes de los cuerpos, generandose una completa dispersión de la soldadura y asegurando una correcta unión entre las piezas. Recomendaciones de Seguridad Se recomienda la soldadura de 95% para soldar cañerías en donde circule agua potable, debido a que ésta soldadura no contiene plomo. El polvo fino de soldadura y los gases emanados al soldar son nocivos para la salud, por lo tanto debe evitarse el contacto directo con éstos elementos. Después de manipular la soldadura, lavar con abundante agua y jabón. En caso de contacto con los ojos, aplicar abundante agua para remover las partículas, por al menos 20 minutos. En caso de quemaduras, debe aplicar abundante agua en la zona comprometida y en caso de agravarse la lesión, trasladar al accidentado inmediatamente a un centro asistencial de salud. En caso de inhalación aguda de gases, se debe evacuar al accidentado del área afectada y realizar medidas de reanimación. En seguida, solicitar atención médica vía telefónica o bien trasladar a la persona a un centro asistencial de salud. Manuales de uso, Catálogos y Documentos Titulo Archivo Adobe Reader Descarga Analisis quimico de Soldaduras HUMBOLDT Si desea instalar Adobe Reader en su computador pinche aquí
Los 8 errores más comunes al soldar con estaño y cómo solucionarlos – Moove Magazine
Actualmente la tecnología nos ofrece muchas posibilidades alternas, y entre muchas tantas está la de soldar pequeños elementos desde casa y sin tener que depender de la visita de técnicos de reparaciones, lo cual nos puede ahorrar mucho dinero.
La soldadura por estaño es un sistema muy utilizado para reparaciones o mejoras en cualquier aparato electrónico ya que permite conectar diferentes componentes de un circuito obteniendo rápidamente la máxima seguridad de contacto. Sin embargo, como todo en la vida, al principio siempre se pueden cometer pequeños errores que sin duda se mejoran con la práctica y que siempre tienen solución.
¿Cómo elegir los mejores soldadores de estaño?
Contar con un buen equipo siempre ayuda en cualquier trabajo y la soldadura no es menos. Por este motivo, si se quiere obtener buenos resultados es fundamental contar con un buen kit de herramientas.
Antes de nada, debes informarte sobre los diversos tipos de soldadores y sus características para lograr elegir el adecuado, pues existen diversos beneficios, como el regulador de temperatura, puntas intercambiables, la eficiencia de consumo eléctrico, entre otras tantas. Te recomendamos informarte bien sobre cómo comprar un estañador que se ajuste a las características que necesites.
Si te apasiona la electrónica y quieres dar el paso para empezar a soldar desde casa de la forma más segura y útil, a continuación, queremos compartir contigo algunos de los errores más comunes al soldar con estaño y sus soluciones.
Usar mal el estaño
Hay pequeños detalles que al soldar con estaño pueden pasar desapercibidos pero que se pueden llegar a hacer mal.
Muchas veces se coloca el estaño directamente en la punta del cautín y después se acerca hasta la pieza que se quiere soldar, intentando pegarlo y esperando que funcione. No obstante, esto es un grave error y puede suponer un gasto de estaño innecesario. El estaño es un material que funciona mediante el calor, tarda menos de 3 segundos en secarse y por este motivo, este debe de actuar en el mismo momento.
Para solucionar esto, lo correcto sería acercar el estaño justo en la parte donde se va a hacer la soldadura y allí derretirlo a ser posible evitando tocar la punta del soldador directamente. De esta manera, conseguiremos que se funda gracias al calor de las piezas y el estaño quedará perfectamente fijado.
No limpiar el área de trabajo para soldar
Si no limpiamos la placa en la parte donde solemos trabajar con el estaño, no podremos realizar la soldadura de forma correcta ya que el material no cubrirá cada agujero perfectamente.
Para limpiar la placa lo mejor es utilizar algodón con alcohol y luego colocar un poco de pasta especial para soldar. Por lo tanto, si alguna vez estás soldando con estaño y el resultado no está quedando bien, probablemente sea por la limpieza.
No respetar el tiempo de secado de la soldadura
Es fundamental dejar el soldador el tiempo suficiente para que suelde perfectamente, es decir, no se debe dejar ni poco tiempo (ya que no actuará el tiempo suficiente en la pieza) ni mucho tiempo (ya que puede ocasionar mucho gasto de estaño).
De esta misma manera, otro de los grandes errores que se cometen es soplar la soldadura. Se debe tener paciencia con el secado, pues si se seca demasiado rápido, la soldadura queda demasiado frágil y se romperá al usarlo.
No estañar la punta del cautín
Si a la hora de soldar la punta del cautín no está estañada, lo más probable es que el estaño no se mantenga en la punta, lo cual nos puede dificultar bastante el trabajo.
Para conseguir hacer la soldadura de forma correcta y rápida, lo mejor es buscar un pequeño punto en la punta para que el estaño se comience a quedar y acercar el estaño hacia ese punto. De esta manera, esa pequeña parte en la punta ya se estará estañando y podremos empezar a trabajar con el material.
Utilizar el cautín sin base
Este error puede parecer muy básico, sin embargo, hay mucha gente que lo comete especialmente al principio o cuando se quiere ir con prisas.
En el momento que se está soldando, utilizar una base para el cautín es fundamental. De lo contrario, se podría mover y quemar los cables o cualquier otro elemento que se encuentre a su alrededor. Para solucionar esto, lo mejor es siempre tener una base de cautín para colocarlo y protegerlo evitando así posibles desastres.
Usar la lija para limpiar la punta del cautín
Posiblemente sea lógico pensar que utilizar la lija para limpiar cualquier instrumento es válido, ya que para muchas herramientas se utiliza como limpiadora. Sin embargo, este es otro error que también se suele cometer bastante.
Si utilizamos la lija para limpiar la punta del cautín, lo único que vamos a conseguir es que se vaya deteriorando la punta muy rápidamente, lo que va a suponer que tengamos que cambiar la punta en muy poco tiempo.
Para sustituir a la lija en la limpieza podemos utilizar en su lugar alambre enrollado o una esponja especial para estos casos que podrás encontrar en cualquier tienda de electrónica.
Error al quitar estaño o sacar piezas de placas
Es lógico pensar que si se quiere quitar y derretir estaño viejo simplemente debamos acercarlo a la punta del soldador. No obstante, lo correcto es utilizar estaño nuevo y colocarlo encima del estaño viejo y posteriormente, derretirlo.
Además, si tras esto queremos sacar el estaño que queda alrededor, deberemos usar un extractor de estaño que trae como una especie de tira de cobre donde se quedará este material pegado.
La inclinación del soldador
La posición del soldador también influye en nuestro proceso de soldadura, pues la inclinación del mismo es importante, ya que cuanto más inclinado esté la base, mayor superficie de la punta va a estar en contacto con el soldador y más efectivo será el trabajo. Ponlo en posición horizontal y así conseguiremos fundir el estaño y calentar la pieza más rápido.
¿Cómo soldar con estaño correctamente? ¡5 trucos infalibles!
Si eres un apasionado de la electrónica esta es tu herramienta. La soldadura por estaño es el sistema más utilizado para reparaciones o mejoras en cualquier aparato electrónico ya que permite la realización de conexiones entre los diferentes componentes de un circuito obteniendo rápidamente la máxima seguridad de contacto.
Si aún no sabes cómo soldar con estaño y quieres aprender ¡Estás en el lugar adecuado! En esta entrada te contamos algunos trucos que, si sigues al pie de la letra, te ayudarán a realizar soldaduras de estaño de calidad y de la forma más sencilla posible.
Antes de comenzar a explicarte cómo soldar con estaño ¿Tienes todo el material necesario para tu trabajo de soldadura? En este proceso en concreto, tus indispensables serán: la máquina de soldadura, estaño de entre 60% y 40%, un soporte para tu soldadura (si no lo incluye ya el soldador) y esponjas de limpieza de soldador
Trucos sobre cómo soldar con estaño que tienes que conocer
Fija bien todos los elementos que vayas a soldar
No es suficiente que los elementos que vayas a soldar estén juntos ya que en el momento de la soldadura con estaño estos podrían separarse por que los hayas tocado con el soldador o porque mientras que se funde el estaño se muevan ligeramente las piezas.
Cuidado con la temperatura del estaño
Que el estaño con el que trabajas no alcance una temperatura de fusión alta. Para conseguir que la temperatura de fusión no aumente, lo recomendable es conseguir un estaño con una composición de 60% estaño y 40% plomo. De esta manera conseguimos que la temperatura sea la menor posible sin correr el riesgo de que tus piezas se fundan.
El soldador no debe tocar el estaño
Este punto es sin duda uno de los mejores trucos para conseguir soldar con estaño a la perfección. Aunque pueda sonar contradictorio, la idea es que acerques el soldadora a las piezas que quieras unir de manera que estas cojan una temperatura considerable, en ese momento debes acercar el estaño a la unión de las piezas para así conseguir que se funda gracias al calor de las piezas a soldar y el estaño quedará fijado.
Estaña antes de soldar
¿Qué queremos decir con esto? Esto quiere decir que, sea cual sea los elementos que quieras soldar, ponles estaño por separado de forma que, cuándo las juntemos solo tendremos que aplicar una pequeña cantidad de estaño adicional y con el calor del soldador todo el estaño se fundirá creando una unión perfecta. Esto te resultará más fácil y cómodo.
La posición del soldador
La posición del soldador también influye en nuestro proceso de soldadura. Ponlo en posición horizontal de manera que esté en contacto con el soldador la mayor parte de la pieza y así conseguiremos fundir el estaño y calentar la pieza más rápido.
Cómo soldar con estaño : los errores más comunes
El error más común cuando se está aprendiendo a cómo soldar con estaño es soplar sobre él una vez se ha terminado de soldar. Esto puede perjudicar tu soldadura ya que el estaño se enfriará muy rápido e instantáneamente. Lo ideal es que tu unión se vaya solidificando lentamente para que quede una soldadura uniforme y brillante.
Por otro lado, se suele olvidar muy frecuentemente lo importante que es la limpieza en cualquier proceso de soldadura. Hay que limpiar bien el soldador y las piezas que se quieren unir. Hay que tener la punta del soldador limpia constantemente (para eso necesitamos tener siempre a mano una esponja a poder ser un poco húmeda). Esto es fundamental para conseguir unos resultados óptimos en todas tus soldaduras.
Si quieres saber más sobre cómo soldar con estaño, contacta con nosotros y solicita más información. Estaremos encantados de asesorarte e infórmate sobre todo lo que necesites.
¿Cómo soldar con estaño correctamente? ¡5 trucos infalibles!
Si eres un apasionado de la electrónica esta es tu herramienta. La soldadura por estaño es el sistema más utilizado para reparaciones o mejoras en cualquier aparato electrónico ya que permite la realización de conexiones entre los diferentes componentes de un circuito obteniendo rápidamente la máxima seguridad de contacto.
Si aún no sabes cómo soldar con estaño y quieres aprender ¡Estás en el lugar adecuado! En esta entrada te contamos algunos trucos que, si sigues al pie de la letra, te ayudarán a realizar soldaduras de estaño de calidad y de la forma más sencilla posible.
Antes de comenzar a explicarte cómo soldar con estaño ¿Tienes todo el material necesario para tu trabajo de soldadura? En este proceso en concreto, tus indispensables serán: la máquina de soldadura, estaño de entre 60% y 40%, un soporte para tu soldadura (si no lo incluye ya el soldador) y esponjas de limpieza de soldador
Trucos sobre cómo soldar con estaño que tienes que conocer
Fija bien todos los elementos que vayas a soldar
No es suficiente que los elementos que vayas a soldar estén juntos ya que en el momento de la soldadura con estaño estos podrían separarse por que los hayas tocado con el soldador o porque mientras que se funde el estaño se muevan ligeramente las piezas.
Cuidado con la temperatura del estaño
Que el estaño con el que trabajas no alcance una temperatura de fusión alta. Para conseguir que la temperatura de fusión no aumente, lo recomendable es conseguir un estaño con una composición de 60% estaño y 40% plomo. De esta manera conseguimos que la temperatura sea la menor posible sin correr el riesgo de que tus piezas se fundan.
El soldador no debe tocar el estaño
Este punto es sin duda uno de los mejores trucos para conseguir soldar con estaño a la perfección. Aunque pueda sonar contradictorio, la idea es que acerques el soldadora a las piezas que quieras unir de manera que estas cojan una temperatura considerable, en ese momento debes acercar el estaño a la unión de las piezas para así conseguir que se funda gracias al calor de las piezas a soldar y el estaño quedará fijado.
Estaña antes de soldar
¿Qué queremos decir con esto? Esto quiere decir que, sea cual sea los elementos que quieras soldar, ponles estaño por separado de forma que, cuándo las juntemos solo tendremos que aplicar una pequeña cantidad de estaño adicional y con el calor del soldador todo el estaño se fundirá creando una unión perfecta. Esto te resultará más fácil y cómodo.
La posición del soldador
La posición del soldador también influye en nuestro proceso de soldadura. Ponlo en posición horizontal de manera que esté en contacto con el soldador la mayor parte de la pieza y así conseguiremos fundir el estaño y calentar la pieza más rápido.
Cómo soldar con estaño : los errores más comunes
El error más común cuando se está aprendiendo a cómo soldar con estaño es soplar sobre él una vez se ha terminado de soldar. Esto puede perjudicar tu soldadura ya que el estaño se enfriará muy rápido e instantáneamente. Lo ideal es que tu unión se vaya solidificando lentamente para que quede una soldadura uniforme y brillante.
Por otro lado, se suele olvidar muy frecuentemente lo importante que es la limpieza en cualquier proceso de soldadura. Hay que limpiar bien el soldador y las piezas que se quieren unir. Hay que tener la punta del soldador limpia constantemente (para eso necesitamos tener siempre a mano una esponja a poder ser un poco húmeda). Esto es fundamental para conseguir unos resultados óptimos en todas tus soldaduras.
Si quieres saber más sobre cómo soldar con estaño, contacta con nosotros y solicita más información. Estaremos encantados de asesorarte e infórmate sobre todo lo que necesites.
Herramientas y otros materiales
Como soldar acero con estaño sanelmalo Suboficial Mayor Mensajes: 232 Desde: 27/May/2009 #1 02/Sep/2010, 08:48 Hola a todos, pues esa es mi duda. Hace poco compré unas varillas de acero de 0,4 mm que me servirán para mi proximo modelo y visto el excelente resultado que me dió el laton (excepto por su color dorado) compré estas y me aseguraron en la tienda que soldaría igual de bien con el estaño, pero no es asi, ya que resbala bastante en el. ¿Alguien podría decirme si existe una aleación adecuada para el acero o es que no se puede de ninguna manera? Saludos! Max_Wunsche Estado Mayor Mensajes: 5.249 Desde: 30/Ago/2008 #2 02/Sep/2010, 09:44 El acero necesita mucha temperatura para soldar, por eso no suelda bien con estaño (la diferencia de temperaturas es muy grande) Yo el acero lo sueldo con la eléctrica, (con arco) y eso no falla. Pero con estaño, lo máximo que he soldado es aluminio (que ya es difícil, necesita mucha temperatura) y los tubos de fontanería, (latón o bronce o cobre) que tampoco anda mal de grados; pero ninguno como el acero. Existen unas “soldaduras en frío” que son muy buenas para estos menesteres, está claro que depende del trabajo que pretendas hacer. Son masillas bicomponentes, de alta resistencia y adherencia tipo nural 21 o 27, también ceys tiene algo parecido con su “barrita arreglatodo” Saludos. Max. “Tan cierto es que los españoles aspiran al dominio mundial, como que solo su escaso número se lo impide”
Cardenal Richelieu. “Tan cierto es que los españoles aspiran al dominio mundial, como que solo su escaso número se lo impide”Cardenal Richelieu. solivar Bandit (usuario baneado) Mensajes: 4.165 Desde: 24/Dic/2006 #3 02/Sep/2010, 10:00 Este mensaje no se muestra porque su autor está baneado sanelmalo Suboficial Mayor Mensajes: 232 Desde: 27/May/2009 #4 02/Sep/2010, 10:24 Editado por sanelmalo Vaya chasco! Pensaba que mi error era utilizar estaño para componentes electricos en acero asi que mi gozo en un pozo ya que he pasado meses preparando este trabajo y ahora me encuentro con este inconveniente. Pretendia hacer un armazón completo como el que hice del triplano, pero esta vez en acero o aluminio (ya que queria el color plata del material). No se si me convence la pasta bicomponente ya que el tamaño del bicho es reducido y las uniones necesitarian una minima cantidad de masilla, no se, entre una y otra union se me endureceria la que he preparado ¿no? Además lo he usado en algunas ocasiones (barrita ceys) y me es un poco incomoda y deja demasiados residuos, pero bueno habra que probar tambien. Necesitaria alguna pasta que se puediera aplicar con pincel o algo así. Que os parece esta opcion? http://www.pattex.es/productos/producto.asp?id=63 Otra opcion seria seguir usando laton y pintar luego la estructura en plata. Mil gracias chicos. Sapphir Capitán General Mensajes: 2.272 Desde: 01/Feb/2009 #5 02/Sep/2010, 19:01 Yo he soldado con estaño varillas de acero bastante gordas, 3-4 mm para trenes de aterrizaje de aeromodelos RC y la solución era aplicar agua fuerte en la zona de soldadura, que la deja impoluta, un soldador bien grande y resina para soldar, así he conseguido resultados excelentes. Un saludo.
Angel
Un saludo.Angel solivar Bandit (usuario baneado) Mensajes: 4.165 Desde: 24/Dic/2006 #6 02/Sep/2010, 19:49 Este mensaje no se muestra porque su autor está baneado Sapphir Capitán General Mensajes: 2.272 Desde: 01/Feb/2009 #7 02/Sep/2010, 21:05 Si, esa misma. El estaño ya suele llevar en el interior un alma de resina, pero yo le añado mas de un botecito que tengo y ya te digo, me va bastante bien. Eso si, lo del calor es fundamental, yo utilizo un sodador enorme que calienta bastante. Un saludo.
Angel
Un saludo.Angel sanelmalo Suboficial Mayor Mensajes: 232 Desde: 27/May/2009 #8 03/Sep/2010, 08:35 Bueno, pues de momento asunto resuelto. He acabado comprando Araldit 8080 para metales, una pasta bicomponente que aplico con un pincel de fino de punta de goma que empieza a secar en un par de minutos y que a las 2 horas ya esta listo para lijar y demás. De momento sellé un lateral del modelo ayer y aunque como digo hay que esperar para pulir no parece mala solución de momento. Os agradezco vuestra ayuda y comentarios. S! fb@1283384743 Soldado Mensajes: 1 Desde: 21/Sep/2011 #9 21/Sep/2011, 19:01 Genial aporte, pues estaba buscando informacion al respecto. Soy muy nueva en esto y estoy descubriendo que me esta gustando mucho el mundo de las soldaduras; ahora estoy aprendiendo en un taller, pero ademas de la practica, algo de teoria siempre se recibe bien. No sabia bien como podia soldarse el Acero y que tipo de componente era mejor, o mas apto. En donde estoy existe una soldadora modelo “INDURA 400 HD,TAURO 530 / RECTIFICADORAS”. Soldadoras mig mag solivar Bandit (usuario baneado) Mensajes: 4.165 Desde: 24/Dic/2006 #10 22/Sep/2011, 10:09 Este mensaje no se muestra porque su autor está baneado Anterior Siguiente Arriba Responder ATENCIÓN: Este tema no tiene actividad desde hace más de 6 MESES,
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Cómo soldar acero inoxidable: 10 Pasos (con imágenes)
A diferencia de otros metales, el acero inoxidable es muy difícil de soldar. Tiene una capa gruesa de óxido que evita que la soldadura derretida se adhiera a su superficie. Si bien el trabajo es un poco más complicado que una soldadura regular, es posible soldar el acero inoxidable a través de algunos pasos sencillos. En primer lugar, pretrata el acero al limpiarlo minuciosamente y aplicar fundente ácido en la superficie. Usa un soldador de estaño de al menos 50 % para una mejor unión. Luego, precalienta ambas piezas de metal para que la soldadura se derrita y una bien.
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