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엔드밀이란?/엔드밀의 종류/엔드밀과 황삭, 정삭/엔드 … – 고컴고캣
엔드밀은 밀링에서 절삭을 위해 사용되는 공구로 엔드밀링 커터로 부르기도 … 테이퍼 볼 엔드밀은 끝 부분으로 갈 수록 얇아지는 형태(테이퍼)와 볼 …
Source: catcom.tistory.com
Date Published: 5/18/2022
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와이지원 일반 볼엔드밀-2F (17mm(8.5R)) : 다나와 가격비교
와이지원 일반 볼엔드밀-2F (17mm(8.5R)). 상세 스펙. 비트 / 규격:17mm(8.5R) /샹크:17Ø / 날장:34mm / 전장:140mm / 특징:곡면절삭가공 최적.
Source: prod.danawa.com
Date Published: 7/7/2021
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초경 볼 엔드밀(전장 125㎜, 날장 40㎜, 샹크 16㎜, 규격 R8)
초경 볼 엔드밀(전장 125㎜, 날장 40㎜, 샹크 16㎜, 규격 R8) · 제품번호. EPX379N7 페이스북 트위터 카카오톡 · 브랜드. 와이지원브랜드샵 · 판매가격. 112,340원 (VAT별도).
Source: eleparts.co.kr
Date Published: 10/29/2022
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엔드밀 용어/정의 – 네이버 블로그
1. 옆날 경사각 : 엔드밀의 밑날을 정면으로 볼 때 옆날의 오목한 면끝과 가상 중심선과의 사이각을 말하며 엔드밀 의 절삭 성능에 있어서 대단히 중요한 …
Source: m.blog.naver.com
Date Published: 12/4/2022
View: 5704
주제와 관련된 이미지 볼 엔드 밀
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주제에 대한 기사 평가 볼 엔드 밀
- Author: NX CAD/CAM, Post Builder Tutorial
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- Date Published: 2020. 6. 2.
- Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=1CG15LAuFWs
엔드밀과 황삭, 정삭
엔드밀이란?
엔드밀은 밀링에서 절삭을 위해 사용되는 공구로 엔드밀링 커터로 부르기도 합니다. 겉으로 보면 드릴과 비슷하게 생겼지만 엔드밀의 커터날은 밑면과 옆면 모두가 커팅날로 이뤄져 있기 때문에 가공할 공작물의 평면, 옆면을 가공할 수 있습니다. 엔드밀의 날 끝은 쉽게 상할 수 있기 때문에 절삭 가공을 시작할 때 엔드밀을 천천히 가공물에 붙인 후 작업합니다.
엔드밀은 밀링머신, 머시닝센터, 보링머신, 터닝센터 등의 공작기계에서 사용됩니다. 앞날과 외주날을 이용해 홈깎기, 단깎기, 윤곽깎기, 곡면깎기, 구명가공, 포켓가공, 모방가공 등의 다양한 가공에서 사용됩니다.
엔드밀의 용도/황삭과 정삭
엔드밀은 형태와 모양에 따라서 다양하게 분류합니다. 크게는 황삭을 위한 엔드밀과 정삭을 위한 엔드밀로 구분할 수 있습니다. 황삭은 형태를 잡는 러프한 가공을 말하며 정삭은 제품에 맞게 정밀하게 가공하는 방법을 말합니다. 자세한 내용은 이전 포스팅을 참고해 주세요. 엔드밀은 주로 전기, 전자, 자동차 부품 및 금형의 절밀 가공에 사용됩니다.
엔드밀의 구조와 명칭
엔드밀의 구조와 명칭
엔드밀의 형태와 가공
비틀맄각에 따른 절삭력
▶ 엔드밀의 날끝 각도는 절삭력에 큰 영향을 줍니다. 엔드밀의 비틀림각에 따라 공작물에 전달되는 충격이나 절삭력에 큰 차이가 있습니다. 비틀림각이 클수록 절삭성이 높으며, 절삭 저항이나 충격도 낮습니다. 하지만 너무 높을 경우 칩의 배출이 안좋습니다. 비틀림각은 보편적으로 30도, 45도가 주로 쓰입니다. 하지만 고경도 재료의 측면 절삭 등과 같은 특수한 용도에는 60도 정도의 비틀림각을 가진 엔드밀을 사용하기도 합니다.
▶ 엔드밀의 날수는 2날에서 6날 이상까지 종류가 다양합니다. 하지만 가장 널리 사용되는 날은 2날과 4날 엔드밀입니다. 다. 2날과 4날 엔드밀은 주로 중삭과 정삭에 사용되는 엔드밀입니다.
2날 엔드밀은 가공할 공작물의 칩 포켓이 차지하는 비중이 크기 때문에 칩 배출이 양호한 편입니다. 또 홈의 절단 가공이나 보링 가공에서 축 방향으로 엔드밀을 이송하는 경우 날의 갯수가 많은 것보다 가공성이 높으며 절삭날의 재연삭이 편리합니다. 칩포켓의 클 경우 엔드밀의 단면적이 낮기 때문에 강도는 떨어집니다. 홈가공과 측면가공에서 주로 사용하는 것이 2날 엔드밀입니다.
4날 엔드밀은 2날과 비교하면 단면적이 크고 강성이 높기 때문에 엔드밀의 이송을 높게 할 수 있습니다. 또 공구의 수명도 이 긴 편입니다. 칩 포켓은 작기 때문에 깊은 홈의 절삭이나 축방향 이송가공과 같은 침의 배출을 중요하게 하는 절삭에는 사용이 적절하지 못합니다. 하지만 얕은 홈 가공, 측면 가공, 다듬질 가공등에 사용에 적합합니다.
엔드밀의 종류
라핑 엔드밀
▶ 라핑 엔드밀 / Roughing End Mill
라핑 엔드밀은 황삭에 적합한 엔드밀입니다. 절삭날의 모양은 파상 형태이며 침이 작게 끊어지고 절삭 시 저항이 적어 거친 가공에 사용합니다. 가공물의 면이 거칠기 때문에 정삭 가공용 엔드밀로는 사용할 수 없습니다. 라핑 엔드밀 가공 후 정삭을 위한 가공을 진행해야 합니다.
평 엔드밀
▶ 평 엔드밀 / Flat Endmill
평엔드밀은 가공시 가장 널리 사용되고 있는 엔드밀입니다. 홀,측면,면 등의 가공을 모두 할 수 있습니다. 정삭과 중삭, 황삭 등 다양한 용도로 사용하며 종류가 가장 많은 엔드밀입니다.
볼 엔드밀
▶ 볼 엔드밀 / Ball Endmill
볼 엔드밀은 볼 엔드밀은 둘레와 끝면에 날이 있어서 머시닝 센터에서 금형의 모방가공이나 곡면을 가공하는 경우에 주로 사용됩니다. 중심부의 칩 포켓이 낮아서 절삭성이 낮습니다.
테이퍼 볼 엔드밀
▶ 테이퍼 볼 엔드밀 / Taper Ball Endmill
테이퍼 볼 엔드밀은 끝 부분으로 갈 수록 얇아지는 형태(테이퍼)와 볼 형태가 결합된 엔드밀입니다.
코너 라디우스 엔드밀
▶ 코너 라디우스 엔드밀 / Corner Radius Endmill
코너 라디우스 엔드밀은 날끝 부분에 작은 R을 만든 엔드밀입니다. 주로 가공물의 구석부분 R 가공이 필요한 경우에 사용됩니다. 가공에 필요한 R의 크기가 작더라도 큰 지름의 엔드밀을 사용할 수 있어 가공 능률을 높일 수 있습니다.
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[와이지원] 초경 볼 엔드밀(전장 125㎜, 날장 40㎜, 샹크 16㎜, 규격 R8) 공구스토어 > 초경/절삭/공작기기 > 초경엔드밀 > 초경볼엔드밀 (주)엘레파츠
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엔드밀 용어/정의
1. 엔드밀이란?
엔드밀링 커터라고도 한다. 겉 모양은 드릴과 비슷하지만, 드릴은 구멍 내기 가공에만 사용되는데 비하여 엔드밀은 밑면과 옆면이 날로 되어 있기 때문에 공작물의 평면 및 옆면을 가공할 수 있다. 엔드밀의 날끝은 물러서 날이 상하기 쉽기 때문에 절삭을 시작할 때 엔드밀을 가능한 한 천천히 재료에 갖다 대도록 주의를 기울여야 한다. 엔드밀은 특히 전기, 전자, 자동차 부품 및 금형의 정밀 가공에 사용한다.
2. 엔드밀 각부 명칭
* OD(Outside Diameter) : 엔드밀 절삭날의 최대외경
* 생크경(shank Diameter) : 엔드밀 자루부의 최대 외경
* 날장(Length of Cut) : 엔드밀 절삭날의 길이
* 전장(Overall Length) : 엔드밀 날끝에서 자루부끝까지의 거리
3. 옆날 관련 명칭
1. 옆날 경사각 : 엔드밀의 밑날을 정면으로 볼 때 옆날의 오목한 면끝과 가상 중심선과의 사이각을 말하며 엔드밀 의 절삭 성능에 있어서 대단히 중요한 요소이다.
2. 옆날 1차 여유각 : 엔드밀 옆날 부위의 첫번째 각도를 말하며 옆날 경사각과 같이 절삭성능에 있어서 대단히 중요함
3. 옆날 2차 여유각 : 옆날 1차 여유각 다음의 각으로서 절삭시 가공물과 엔드밀 사이의 충분한 틈새를 확보하게 해준다.
4. 랜드폭 : 옆날 1차 여유각과 2차 여유각에 붙어있는 전체의 폭.
5. 홈 : 절삭시 칩이 통과하는 통로로 쓰이며 이 홈이 작게되면 칩 배출이 원활하지 않게 되어 절삭면의 조도등에 영향을 끼친다.
4. 밑날 관련 명칭
1. 비틀림각 : 꼬여진 날 부위가 임의의 축선에 대하여 이루는 각도. 2. 밑날 : 엔드밀 원통형의 밑부분에 붙어 있는날. 3. 밑날 홈 : 절삭시 발생되는 칩의 흐름을 좋게 하기위해 가공된 칩의배출구. 4. 밑날 경사각 : 축선에 대하여 밑날 부위가 경사진 각. 5. 밑날 1차 여유각 : 밑 부분의 날이 임의의 평면에 대해 기울어진각. 6. 밑날 2차 여유각 : 밑날 1차 여유각 다음의 각. 7. CONCAVITY : 엔드밀의 밑날 양끝을 지나는 임의의가상선과 밑날 인선이 직경 중심 방향으로 이루는 각.
5. 날수에 따른 제품모양
날수, 비틀림각, 경사각, 여유각, 코팅의 종류 등을 어떻게 설정할 것인가에 따라 성능의 차이가 있으며, 고속가공에 적합한 형상이 요구 된다.
2날 / 4날 엔드밀 (2 flute/4 flute End Mill) ->”중삭”과 “정삭”에 사용하는 엔드밀 입니다.
1. 황삭 이란? : 절삭 가공에 있어 공작물의 흑피 를 없앨 때 또는 가공 여유가 클 때 행해지는 절삭 방법. 2. 중삭 이란? : 황삭 다음 으로 들어가는 2차 가공이며, 1차 가공을 “황삭” 거칠게 가공 하고 끝나면 다음에 들어가는 가공이 2차 가공 “중삭” 가공 입니다. 3. 정삭 이란? : 정삭은 중삭 다음에 하는 가공으로써, 중삭보다 더 정밀하게 가공(마무리가공) 을 말합니다.
1. 라핑엔드밀 [ Roughing End Mill ] – 2날 / 4날 엔드밀이 중삭 과 정삭에 사용하는거라면 라핑 엔드밀은 1차 가공격인 황삭에 사용하는 엔드밀 입니다
특징
파형의 날을 가지고 있어 칩을 부수어 배출, 내마모성과 내융착성이 우수하고 연속운동과 고속절삭이 가능, 고능률/고정도/긴 수명의 가공에도 뛰어남.
용도
중절삭, 중사상용, 절삭 저항이 적어 고속절삭에서도 안정된 성능을 발휘하여 주로 거친 황삭 작업에 사용됩니다.
2. 볼엔드밀 [ Ball End Mill ] – 볼 엔드밀은 둘레와 끝면에 날이 있어, 머시닝 센터에서 금형의 모방가공이나 곡면을 가공하는 경우 등에 사용된다.
3. 3날 알루미늄 엔드밀 [3Flute Carbide End Mill ] – 알루미늄, 비철합금 전용 황삭 가공용 엔드밀 이며, 뛰어난 칩배출 능력으로 가공시간을 단축시키고, 고속가공으로 작업효율성을 극대화.
4.드릴 [ drill ] 이란
일반적으로 목재에 구멍을 뚫는 공구를 송곳이라 하고, 금속에 구멍을 뚫는 것을 드릴이라고 한다. 종류가 아주많지만, 일반적으로 드릴이라고 하면 둥근 구멍을 뚫는 트위스트드릴(twist drill)을 가리킨다. 드릴링머신에 장치하여 사용하지만, 전기드릴 또는 핸드드릴에 장치하여 수동작업으로 구멍을 뚫는 경우도 많다. 드릴은 깊고 곧은 구멍을 뚫는 데 사용되는 드릴이며, 이것에는 날홈에 비틀림각이 없다. 칩이 잘 빠져나가지 못하며, 가공속도를 빠르게 할 수 없다.
5.Chamfering Endmill [다기능 챔퍼링 엔드밀]
모서리 면취와 측면 절삭을 동시에 가공할 수 있는 다기능 엔드밀. 건축, 기둥, 상자의 뚜껑, 판재 등의모서리를 깎아 변화를 주는것 깍는 방법에는 여러 가지가 있다. 모서리를 둥글게 한 환면,모서리를 약간 둥글게한 당호면, 당호면의 원호부분이 직각 또는 뾰족한 궤장면,갑판의 네변을 깎은 결면, 표단면, 뉴면등이 있다.
6.NC드릴[ NC SPOTTING DRILL ]
NC기에 의한 고속, 고정도 센터 구멍가공이나 면치가공에 적합하며, 특히 경사면의 센터가공,중심내기 가공, 면취가공 및 중심내기와 면취 동시가공에 적합합니다.
7. 6날 고속가공용 스퀘어 엔드밀 [ 6F Square Endmill ]
신규형상 및 소재 그리고 신규코팅을 적용하여 가공성 및 내마모성 우수 HRC55 이하 금형 및 부품 등 프리하든강, 탄소강, 합금강 계열에 적합 헬릭스 적용으로 측면 가공시 탁월한 면조도 가능고속절삭 및 고이송 마무리 가공에 효과적입니다.
8. 카운터 싱크 [ counter sick ]
접시 머리 리벳의 머리가 금속 표면에 잘 맞게 하기 위하여 구멍의 테두리를 크게 하는 데 사용하는 절단 공구를 말한다.금속 플라스틱 구멍면취기용,알루미늄 등 연강에 사용, 디버링 및 챔퍼링 가공이 가능합니다 피삭재 면조도가 우수합니다 면취 가공용 & 볼트자리 최상의 마감면.
키워드에 대한 정보 볼 엔드 밀
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