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Conocer el tamaño o medida de las brocas es esencial para desempeñar de manera correcta nuestro trabajo, por eso en este video te explico como debes de seleccionar la broca adecuada para un particular trabajo.
Muchos saludos y espero que este video les sea muy útil.
Recuerden que yo soy Carlos y me pueden seguir en Instagram y Facebook como \”De herramientas y otras cosas\”.
¡Que tengan un buen día!
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Medidas de brocas para metal en pulgadas y milimetros
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- Author: De Herramientas y otras Cosas
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- Date Published: 2022. 3. 7.
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🥇 Las MEDIDAS de BROCAS para TODO tipo materiales ✅
4.1/5 – (80 votos)
¿Buscas saber las medidas de las brocas para metal?
A veces las medidas de las brocas para metal nos hacen dudar de cual es la adecuada para cada trabajo, y es que existe mucha confusión con las medidas. Por eso os aconsejamos usar el sentido común para los trabajos menos precisos y si ya necesitas mas detalles técnicos para ajustar el tamaño de tu broca al proyecto que quieres, te comento que son pocos los manuales que hablan de esta medida que para el 90% de sus usos no es imprescindible, pero como en DeBrocas.com queremos que hasta este 10% quedé lo mas satisfecho tras la visita a nuestra web de brocas, hemos rebuscado una guía para algunas medidas de brocas solo para metales de una marca muy reconocida, para que los que la necesiten tengan una pequeña ayuda, esperamos que os guste.
TABLA DE MEDIDAS
En esta tabla de medidas puedes ver cual es el diámetro del taladro respecto del tamaño de broca
TIPOS DE MEDIDAS PARA BROCAS METAL
Las medidas de las brocas en pulgadas o en milímetros , hemos redactado una listas con las dos unidades de medida para quien necesite las medidas en pulgadas o bien en milímetros.
Guía Standart medidas de brocas para metal
Medidas de Broca mas habitual para concreto / hormigón galvanizadas.
Las Medidas de broca para concreto galvanizadas que os dejamos a contiuación son las mas comunes para concreto galvanizado esperamos que te ayuden para orientarte a encontrar la medida de broca correcta para tu taladro.
Medidas de Broca mas habitual para BROCAS HSS con cono MORSE
Las medidas mas habitual en brocas HSS recogida en esta tabla, hemos recogido las medidas estándar.
Mide tus brocas con esta lista que te dejamos, esperamos que te séa muy útil.
Las medidas de brocas mas usadas
Todas las medidas dependen ligeramente del fabricante, hemos seleccionado el fabricante IRWIN para tener la referencia que arriba os dejamos, esperamos o sea de ayuda y si tenéis cualquier duda tenéis el formularia a vuestra disposición.
Medidas Brocas metal
1/16 5/64 3/32 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/32 1/4 5/16 y 3/8
Medidas Brocas hormigón
3/166 1/44 1/46 1/412 5/164 5/166 5/1612 3/85 3/86 3/812 1/26 1/212
Medidas Brocas cerámicas
1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2
¿Cómo se sabe el tamaño de las brocas?
El tamaño de cualquier broca puede medirse fácilmente con un calibre, pondremos nuestro calibre sobre el cilindro donde queramos realizar la perforación y esa será la medida para ajustar el tamaño de broca que necesitas en cada perforación
Ahora os mostramos como coger la medida a estas brocas
Es simple!! solo ponle un tope de goma:Como te comentaba anteriormente, la mayoría de las medidas se pueden coger a ojo, a no ser que estés trabajando con mecanizado en el caso que si que doy la razón de la necesidad de su conocimiento con exactitud. Te recuerdo que esta web esta diseñada exclusivamente para sus visitantes y que en Debrocas nos gusta la interacción creador-visitante por eso si crees que podemos mejorar en algo déjanos tu feedback aquí abajo , Te lo agradecemos Brocamaniaco
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Cómo elegir mechas o brocas de acuerdo al trabajo a realizar – Parte 1
Es bien sabido que hoy en día podemos encontrar mechas o brocas en una gran variedad de formas y tamaños, por lo que dar con el modelo correcto para el trabajo adecuado puede parecer desalentador.
Sin embargo, en DeMáquinasyHerramientas ya hemos presentado diversos tipos de brocas diseñadas para madera, metal o mampostería, de manera que ya contamos con una primera clasificación que nos permite familiarizarnos con diferentes tipos de mechas antes de adquirirlas en el comercio.
También nos ayuda el hecho de que las brocas diseñadas para metal se pueden usar normalmente en materiales más blandos como madera o plástico. No obstante, lo contrario no es cierto, ya que si usamos una broca destinada a un material blando sobre un material duro, como metal o mampostería, podríamos terminar con una broca dañada o inservible.
Además de conocer la respuesta a la pregunta básica que nos formularía cualquier vendedor («¿cuál es el material a perforar?) también debemos saber que las brocas contienen una amplia gama de revestimientos y pueden fabricarse con diferentes materiales. Por lo tanto, debemos elegir la broca con la dureza adecuada y las características de durabilidad necesarias.
Teniendo en cuenta las múltiples variables que caracterizan la elección de una mecha, en este enfoque vamos a considerar las tres más importantes:
Material a perforar
Composición de la broca
Forma de la broca
Sin embargo, primero es esencial conocer los componentes fundamentales de una broca para después poder encontrar las características de estos que deseamos. Por lo tanto, comencemos, como es habitual en toda enseñanza, por el principio.
Componentes de una broca
La figura debajo muestra las partes más representativas de una broca, donde el diagrama «A» presenta los componentes principales, el diagrama «B» es una vista frontal de la punta, y el diagrama «C» detalla los ángulos más comunes de una broca.
Describamos brevemente cada componente.
Vástago (también conocido como mango o cola): es la parte externa de la broca que se sujeta en un portabrocas o mandril. Como ampliaremos más adelante, puede tener diversos diseños: liso, ranurado, hexagonal o cónico, donde cada uno cumple una finalidad diferente.
Canales (o flautas): son ranuras que comienzan desde el filo o labio de corte y se extienden formando una hélice o espiral a lo largo del cuerpo de la broca, definido entre la punta y el vástago. Las funciones y ventajas de los canales son varias:
Dan un ángulo de inclinación correcto a los filos.
Hacen que las virutas formadas se plieguen firmemente a su alrededor para ocupar la mínima cantidad de espacio.
Forman conductos a través de los cuales las virutas pueden salir del agujero perforado, facilitando así su remoción durante la operación de taladrado.
Si se usa lubricante durante el taladrado, permite que este fluya fácilmente hacia el corte.
Plano: es el área entre los canales en espiral y se desgasta gradualmente debido a la abrasión y otras condiciones severas.
Núcleo (o alma): es la columna metálica que separa los canales.
Margen (o faja guía): es una porción estrecha del plano, la cual no tiene filo y se extiende a lo largo de toda la longitud de los canales. Es parte de un cilindro interrumpido por los canales, por lo que se conoce como espacio libre del cuerpo. El margen también guía la broca en el orificio y mantiene su diámetro.
Destalonado: el talón de una broca es la parte posterior de la punta de los filos, por lo que el destalonado es el ángulo que se forma entre el talón y la superficie de la pieza de trabajo. Se trata de un rebaje que se realiza sobre la punta de la mecha desde su filo principal hasta el talón, para permitir que los filos penetren libremente en el material. El destalonado promedio que se da a las brocas helicoidales forman un ángulo entre 12º y 15º, pero varía de acuerdo con el grado de dureza del material a taladrar.
Ángulo de la hélice (o espiral): es el ángulo formado por el borde de una hélice y el eje de la broca.
Eje: es la línea central de la broca, se extiende a través del núcleo y es perpendicular al diámetro.
Cincel (o centro muerto): es el borde afilado en el extremo de la punta de la broca. Está formado por la intersección de las superficies cónicas de la punta, es decir que conecta los filos, y debe estar siempre en el centro exacto del eje de la mecha.
Punta: es toda la superficie cónica en el extremo de corte y no debe confundirse con el cincel o centro muerto. Está formada por los labios de corte o filos y, en el caso de brocas para madera, de un espolón o pinche ubicado en el centro de la punta (ver video más abajo) y que ayuda a colocar el taladro en posición para comenzar la perforación.
En este artículo podemos encontrar más detalles sobre algunos de estos componentes, que incluyen las magnitudes de los ángulos mencionados.
Medidas de las brocas
Como suele ser costumbre en muchos otros accesorios imprescindibles para la construcción (por ejemplo, las roscas) las medidas del diámetro de las brocas responden a cuatro sistemas diferentes. Es así como dependiendo de la ubicación geográfica y/o del fabricante, podemos encontrar en el comercio brocas clasificadas por:
1) Sistema imperial: las medidas vienen dadas en fracciones de pulgada, de 1/64″ a 3″ en diámetros que van aumentando de 1/64″ (0,396 mm) por vez. Los tamaños fraccionarios y sus equivalentes en fracciones decimales de pulgada.
2) Números: las medidas van del número 1, que mide 0,228 pulgadas o 5,79 mm, al número 80, que mide 0,0135 pulgadas o 34 mm.
3) Letras: las medidas están expresadas en letras de la A a la Z. La broca «A» es la más delgada (0.234 pulgadas o 5,94 mm) y la «Z» es la más gruesa (0.413 pulgadas o 10,49 mm).
4) Sistema métrico: las medidas vienen dadas en milímetros, y van de 0,35 mm a 50 mm, los cuales aumentan en fracciones diversas, por ejemplo, si se trata de un juego de varias brocas, como vemos en las figuras de abajo, entre 0,5 mm y 0,025 mm por vez.
Tipos de brocas según el material a perforar
Como expresamos más arriba, una primera y primordial clasificación para las brocas es según el material que vamos a perforar con ellas.
A tal fin podemos agruparlas en tres grandes grupos de materiales, dejando el cuarto grupo para todo material que no quede comprendido en alguno de los tres primeros. Es muy importante que sepamos entonces, cuáles son estos tres materiales básicos para los que sirven la gran mayoría de las brocas que encontraremos en el comercio:
Metal
Mampostería
Madera
Otros materiales (vidrio, plástico, cerámica, etc.)
Aprender a identificar cada tipo de mecha según estos tres materiales es muy útil para los principiantes y aficionados al bricolaje.
Ahora que sabemos cómo diferenciar las brocas para los principales materiales a trabajar, vamos a entrar un poco más en detalles. En realidad, esta primera clasificación de las brocas no obedece estrictamente al tipo de material a perforar, sino más bien a la dureza de dicho material. No es lo mismo hacer orificios en madera (material blando) que en acero (material más duro) o en hormigón (material extremadamente duro). Estos diferentes grados de dureza determinan la resistencia que debe tener la broca para no romperse durante la perforación.
Por lo tanto, es obvio que el material que compone la broca juega un papel fundamental y posibilita una segunda clasificación, que nuevamente abre un amplio abanico de posibilidades, con sus diversas prestaciones y precios.
Tipos de brocas según su propia composición
En un principio, todas las brocas se fabricaban de acero al carbono, ya sea con porcentaje bajo o alto de carbono. El acero al carbono es económico, pero las mechas de este material están diseñadas para funcionar a bajas velocidades de taladrado en materiales dúctiles como madera, plástico y metales blandos. Si se emplean mayores velocidades, el filo se sobrecalienta y pierde su temple o dureza, de manera que después de un ciclo limitado de uso y reafilado, la broca finalmente queda inutilizada.
Para resolver estos inconvenientes, aparecieron las brocas de acero de alta velocidad o acero rápido (llamadas «brocas HSS«). Son duras y mucho más resistentes al calor que las de acero al carbono, por lo que pueden usarse para metal, madera dura y la mayoría de los demás materiales a velocidades mayores que las de las brocas de acero al carbono.
Hoy por hoy, las brocas de acero rápido son el estándar de la industria. Sin embargo, la innovación no quedó allí, ya que también se comercializan brocas HSS con diversas aleaciones y/o recubrimientos (cobalto, titanio, tungsteno, carburo, etc.), así como brocas diamantadas, especiales para vidrio y cerámica.
La siguiente tabla muestra los tipos principales de materiales de brocas y sus aplicaciones. Nos puede ayudar a identificar a priori la broca que mejor se adaptaría a nuestro trabajo.
Las brocas para hormigón/albañilería y las brocas para metal son helicoidales, mientras que las brocas para madera, además de ser helicoidales, también pueden ser planas (tipo pala).
De hecho, existen muchas otras formas de brocas, como las Forstner, las ajustables, las escalonadas y las cónicas, pero son casos particulares que revisaremos en otra oportunidad.
Por lo tanto, con los conocimientos que hemos adquirido hasta ahora, vamos a profundizar caso por caso y veremos cómo proceder para elegir el tipo y forma de broca para cada uno de los tres grupos principales de materiales. Para ello, comencemos por el caso más simple.
¿Cómo elegir brocas para madera?
La gran mayoría de las mechas para madera están fabricadas en acero endurecido y su elección es simple, pues se basa en optar entre una broca plana tipo pala y una helicoidal. Para resolver esto rápidamente, tengamos en cuenta que:
Las brocas planas se usan cuando el diámetro de perforación es ancho, generalmente desde los 13 mm en adelante, aunque hay brocas planas de 6 mm. Debemos recordar que una broca pala se usa para profundidades pequeñas de taladrado.
Las brocas helicoidales están disponibles principalmente hasta 17 mm de diámetro, aunque puede haber de más de 20 mm. Se usan para grandes profundidades de taladrado en material sólido, por ejemplo, de 20 cm; por eso el vástago de las brocas helicoidales es largo, hasta 45 cm.
Hay dos tipos diferentes de brocas helicoidales para madera:
Brocas en espiral: especialmente diseñadas para la evacuación de virutas al taladrar agujeros de gran diámetro o en tareas de armado de estructuras de construcción en seco.
especialmente diseñadas para la evacuación de virutas al taladrar agujeros de gran diámetro o en tareas de armado de estructuras de construcción en seco. Brocas con tres puntas: las más comunes y precisas, como las que se usan en carpintería en todos los agujeros de pequeño diámetro. Están fabricadas de acero al cromo-vanadio y pueden tener diferentes filos, aunque el rendimiento es casi el mismo. Se distinguen por poseer tres puntas en la cabeza: la central sirve para fijar la broca y las de los costados que marcan el círculo antes de taladrar. Se pueden usar en todo tipo de maderas, por ejemplo, duras, blandas y contrachapados.
Cómo elegir brocas para hormigón/mampostería
La elección de brocas para mampostería es sencilla en la medida en que se determinan los materiales blandos y duros, y porque el material preferido para las brocas para mampostería es el carburo de tungsteno.
Las brocas de carburo de tungsteno son eficaces en hormigón, granito, ladrillo silicocalcáreo y piedras naturales. La diferencia de calidad entre dos brocas para mampostería depende de la calidad de la punta de la mecha y del número de filos de corte: dos, tres o cuatro. Para una mayor eficiencia en los materiales más resistentes y en hormigón armado, se requiere una cabeza de cuatro puntas y carburo sólido usada con taladros percutores o rotomartillos. Otras brocas de varias composiciones, como una broca diamantada, son útiles para taladrar vidrio, azulejos, baldosas, cerámica, azulejos, etc.
En cuanto al diseño del vástago de las brocas para mampostería, debemos distinguir tres clases:
Liso: presente en brocas usadas con taladros en modo percusión provistos de portabrocas o mandril de sujeción automática.
presente en usadas con taladros en modo percusión provistos de portabrocas o mandril de sujeción automática. SDS: el vástago SDS es acanalado (ver figura de abajo) para encajar con un clic en el portabrocas. Este encastre se encuentra en todos los taladros percutores y rotomartillos, y puede ser de dos tipos: SDS Plus (+): usado en rotomartillos que pesan generalmente entre 2 y 4 kg y tienen una potencia ≤ 1200 watts. Es el más común del surtido general de brocas para mampostería, al punto que es habitual que se comercialicen en juegos de varias piezas de distinto tamaño. SDS Max: es para trabajos más pesados e intensivos, usado en rotomartillos de más de 4 kg de peso con una potencia típicamente ≥ 1200 watts.
el vástago SDS es acanalado (ver figura de abajo) para encajar con un clic en el portabrocas. Este encastre se encuentra en todos los taladros percutores y rotomartillos, y puede ser de dos tipos: Hexagonal: usado para montar en atornilladores/destornilladores eléctricos, generalmente equipados con el modo percusión.
Cómo elegir brocas para metal
A diferencia de los casos anteriores, este ya no es tan sencillo dado los diversos grados de dureza de los metales y por ende, la gran variedad de brocas disponibles.
Evidentemente, las grandes protagonistas de la perforación de metales son las brocas de acero rápido (HSS) que mencionamos más arriba, así como sus múltiples variedades que componen las aleaciones de acero con otros metales para lograr numerosas propiedades ventajosas.
En función de la amplitud del tema, en un próximo artículo brindaremos detalles acerca de la elección de brocas para metales y nos enfocaremos en las brocas HSS.
BROCA HSS-G 3/8 PULGADAS
Llévatelos juntos
Información del producto
La broca HSS-G 3/8″ es indicada para acero aleado y no aleado con una resistencia a la tracción de hasta 900 N/mm2, fundición de acero, fundición gris, hierro sinterizado, fundición maleable, metales no ferrosos, plásticos duros. Permite un avance de perforación hasta un 40% más rápido y un 50% menos de fuerza de avance que las brocas HSS con afilado estándar y rectificado de la superficie del cono. La punta en cruz autocentrante permite suprimir el punzonado previo o la perforación previa hasta un diámetro de 10 mm. El diámetro de perforación es de 3/8 pulg. Cuenta con una longitud útil de 3 27/64 pulg y una longitud total de 5 15/64 pulg.
¿Encontraste información incorrecta del producto? ¿Encontraste información incorrecta del producto? Notifícanos aquí Encontré el error en… Título del producto Descripción del producto Imagen del producto Especificaciones técnicas Enviar sugerencia Favor de llenar los campos ¡Gracias por el tip!
Especificaciones Técnicas
Largo 13.3 cm Ancho 0.95 cm Profundidad 8.69 cm Diámetro 0.95 cm Espesor – mm Material Acero Color Gris Acabado Acero Peso 0.056 kg Garantía proveedor 90 días en tienda Modelo 2608586316 Capacidad / Tamaño 3/8″ No. de piezas 1 Tipo Metal Alto 13.30 cm
Opiniones de clientes
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Tipos de broca: ¿cómo distinguir la de hormigón de la de madera y metales?
Generalmente nadie se acuerda de la taladradora hasta que no surge una necesidad, normalmente imperiosa, de colocar un cuadro en una pared o hacer unos orificios en una tabla de madera, quizás para fabricar un arriate o un nido de pájaros. El caso es que muy de vez en cuando corremos al armario de las herramientas a por esta máquina y, claro, las consiguientes brocas que vamos a necesitar.
Trucos para taladrar un azulejo sin agrietarlo
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Entonces montamos la primera que encontramos, en el calibre que vamos a querer para el agujero, y nos ponemos a perforar. Pero resulta que no conseguimos hacer el orificio. Qué raro, porque hace diez años hicimos otro agujero igual un metro más allá, para ese cuadro de ahí… ¿Qué pasa? ¿Resulta que la pared es irregular y tiene zonas más duras?
Puede ser, pero también puede ocurrir, de hecho pasa las más de las veces, que el problema no esté en la pared, en la tabla o en la plancha de metal, sino en el estado de la broca y, tal vez más concretamente, en el tipo. Si hace diez años le dimos gran actividad a la misma, porque entramos en el piso e hicimos muchos orificios, probablemente la broca que solemos usar estará gastada, su punta habrá perdido las propiedades.
Las brocas también tienen obsolescencia y hay que cambiarlas cada cierto tiempo, basta con observar sus cabezas romas y pulidas por el uso. No obstante, conocer el tipo de broca adecuado para cada superficie también nos puede ser muy útil. En primer lugar para no hacer esfuerzos en vano usando la broca equivocada y en segundo para mejorar la conservación de esta, ya que si por ejemplo empleamos una broca de madera sobre metal u hormigón, la gastaremos rápidamente.
¿Qué tipos de broca hay?
Así que pasemos a conocer por su aspecto los diferentes tipos de broca que podemos encontrar en el típico kit de bricolaje casero. Si bien dentro de cada tipo principal hay muchas variaciones según la especificidad de la superficie -no es lo mismo acero que chapa o hierro colado, ni hormigón que ladrillo horneado o cristal que cerámica- nos centraremos en los que más comúnmente usamos los usuarios de a pie.
Broca de madera
Es el tipo más desconocido y normalmente, dada su punta central, es el primero que cogemos para perforar pareces con la intención de ser más efectivos. Se puede, pero estropearemos la broca en tres usos y la dejaremos inservible. La broca de madera se caracteriza por su punta en tridente, con dos puntas más abiertas hacia los extremos y una central alargada, conocida como “punta de guía”.
Suele estar en calibres del 4 al 8, según la nomenclatura utilizada. Si nos fijamos en su hélice, veremos que es más abierta y espaciada que la de las otras brocas, con el fin de que tenga menos revoluciones y así pueda agujerear sin provocar astillas.
Broca para paredes
También llamada ‘broca hormigonera’, la broca para paredes se distingue por su punta reforzada en forma de casco de soldado o ‘pala’. La pala está formada con una aleación de gran dureza, habiendo diferentes tipos según el material que deseamos perforar; lo mejor si nos vamos a enfrentar a cemento armado u hormigón es comprar una específica.
Además, la broca de paredes tiene la hélice más cerrada y estrecha, de modo que presenta más vueltas, para así mejorar su eficiencia en el giro. Se presentan generalmente en calibres del 4 al 7, si bien hay calibres muy superiores, pero tienen usos profesionales.
Broca para metales
Normalmente se presenta con un color dorado o bronceado, que es en realidad un recubrimiento de nitruro de titanio, porque la broca es de acero. De hecho también se la llama ‘broca de acero rápido’. Se distingue de las otras brocas por la punta, que en este caso es cónica.
Respecto a la hélice, suele presentar una doble espiral para mejorar la penetración. Además, es la broca que goza de más calibres, pues muchas veces su uso es hacer pequeños agujeros. En concreto puede ir del 1,5 al 8.
Broca de cerámica y vidrio
Una variante que podemos necesitar, aunque no es usual que vaya en los kit comerciales, es la broca de vidrios y materiales cerámicos. La punta está fabricada con carburo de tungsteno y suelen carecer de hélice.
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BROCA HSS-G 5/16 PULGADAS
Llévatelos juntos
Información del producto
La broca HSS-G 5/16″ es indicada para acero aleado y no aleado con una resistencia a la tracción de hasta 900 N/mm2, fundición de acero, fundición gris, hierro sinterizado, fundición maleable, metales no ferrosos, plásticos duros. Permite un avance de perforación hasta un 40% más rápido y un 50% menos de fuerza de avance que las brocas HSS con afilado estándar y rectificado de la superficie del cono. La punta en cruz autocentrante permite suprimir el punzonado previo o la perforación previa hasta un diámetro de 10 mm. El diámetro de perforación es de 5/16 pulg. Cuenta con una longitud útil de 2 61/64 pulg y una longitud total de 4 39/64 pulg.
¿Encontraste información incorrecta del producto? ¿Encontraste información incorrecta del producto? Notifícanos aquí Encontré el error en… Título del producto Descripción del producto Imagen del producto Especificaciones técnicas Enviar sugerencia Favor de llenar los campos ¡Gracias por el tip!
Especificaciones Técnicas
Largo 11.7 cm Ancho 0.79 cm Profundidad 7.50 cm Diámetro 0.79 cm Espesor No Aplica mm Material Acero Color Gris Acabado Acero Peso 0.035 kg Garantía proveedor 90 días en tienda Modelo 2608586314 Capacidad / Tamaño 5/16 ” No. de piezas 1 Tipo Metal Alto 11.71 cm
Opiniones de clientes
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¿Cuales son las medidas de las brocas en pulgadas?
Si las medidas de las brocas te hacen dudar en cual es la mas adecuada para cada trabajo, o te crea confusión la medida de broca que debes usar, te vamos a mostrar todos los secretos acerca de cual elegir para realizar un trabajo preciso en tu proyecto.
Desde brocasparametal.com hemos elaborado esta guia, basada en las medidas de brocas para metales de 2 marcas muy reconocidas, y la hemos resumido y esquematizado para ti.
Tipos de medidas para brocas
Las medidas de las brocas en pulgadas o en milímetros la hemos plasmado en una tabla muy intuitiva de 2 columnas de medidas, una en milímetros, y otra en pulgadas.
Estas medidas de brocas para concreto galvanizadas de la tabla, son las mas comunes entre profesionales y amantes del bricolage, Ademas las encontraras con facilidad en cualquier ferretería o supermercado.
Medidas de brocas mas habituales para brocas HSS con cono MORSE
Las medidas de brocas HSS existentes en el mercado, las hemos plasmado listado en la siguiente tabla de medidas standar.
Las medidas de brocas mas usadas
Las medidas de las brocas varian ligeramente dependiendo del fabricante y los standares de cada marca. Aun asi os dejamos las medidas de la marca IRWIN ya que se agustan ala mayoria de los fabricantes de brocas en la actualidad.
Medidas brocas metal
1/16 5/64 3/32 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 3/16 13/64 7/32 15/32 1/4 5/16 y 3/8
Medidas brocas hormigón
3/16*6 1/4*4 1/4*6 1/4*12 5/16*4 5/16*6 5/16*12 3/8*5 3/8*6 3/8*12 1/2*6 1/2*12
Medidas brocas cerámicas
1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2
Como coger la medida de las brocas
Solo debes poner un tope de goma , las mayoría se pueden cojer a ojo, a no ser que trabajes en materiales metalicos , en los cuales primara exactitud.
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Medidas de brocas para metal
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Medida de broca para metal en MM
Si eres de las personas que todo el tiempo necesita buscar respuestas o herramientas de calidad pero no sabes cuál es la que necesitas ¡Estás en el lugar correcto! Hablaremos de todo lo que necesitas saber de las brocas para metal en mm
Las brocas de metal se comercializan sin muchas especificaciones o explicaciones de su correcto uso, de hecho; en ocasiones algunos trabajadores aseguran que una broca para metal es mala por no haber hecho un uso correcto de la pieza.
¿Cuáles son las medidas que existen de brocas para metal?
Las brocas para metal, madera o cualquier otro material, vienen en distintas medidas pero que se puedan adaptar a los taladros convencionales. Si no tienes muy claro lo de las medidas, te decimos de entradas que tu taladro funciona con algunas de estas medidas:
1/16
5/64
3/32
7/64
1/8
9/64
5/32
11/64
3/16
13/64
7/32
15/32 ¼
5/16
3/8
¿De qué manera conozco el tamaño de la broca?
Esto es realmente sencillo. Simplemente puedes medirla con un calibre o en ocasiones, las brocas traen unos números que indican su medida. Hoy en día, hay manuales de herramientas o productos que incluso señalan los tipos de brocas que necesitas para realizar algunas perforaciones o agujeros.
¿Cómo se sabe el tamaño de las brocas?
El tamaño de cualquier broca puede medirse fácilmente con un calibre, pondremos nuestro calibre sobre el cilindro donde queramos realizar la perforación y esa será la medida para ajustar el tamaño de broca que necesitas en cada perforación.
¿Cómo reconozco aquellas brocas para metal en mm?
La verdad es que esto te lo debería decir la propia herramienta, el vendedor o la plataforma en línea que revises. Las brocas para metal deben ser mucho más resistentes y duras que con aquellas que se corta la madera por ejemplo.
Es importantísimo también recordar que los metales blandos son distintos a los metales duros. Por ello, es importantísimo clarificar qué trabajo queremos realizar, antes de inclinarnos por las medidas de broca para metal en mm que necesitamos.
Partes de broca para metal en mm
Si quieres aprender a diferenciar o conocer con facilidad lo que viene a ser una broca para metal, te recomendamos que no dejes de seguir las siguientes líneas:
-El mango de la broca. Generalmente tienen un mango en uno de sus extremos y es allí donde se conecta con el taladro.
-Diámetro. Suele ser cilíndrica y de esta forma se conoce el tamaño de la broca. Con la medida podremos saber el tamaño del agujero que realizaremos.
-Longitud de la broca. Por una parte nos toparemos con la longitud total entre los extremos de las herramientas, mientras que por otro lado veremos la longitud de corte que presenta la misma.
-Angulo de corte. Es el ángulo o forma de trabajo que tiene la broca en sí.
-El ángulo de hélice. Suele ser la que nos permitirá saber si trabajará con dureza o no con algunos materiales.
Diferentes tipos de brocas para metal
Si quieres conocer de alguna manera los distintos tipos de brocas para metal en mm, te recomendamos que mires los materiales y nombres que reciben algunas de ellas:
–Broca HSS laminada. Es aquella económica y que funciona para metales blandos y plástico.
-Broca HSS Cobalto. Aquella de poca durabilidad, pero que trabaja en materiales de cierta dureza.
-La broca HSS rectificada. Es un modelo que trabaja con muchísima precisión.
-La broca HSS de titanio rectificada. Suele ser aquella que tiene una aleación de titanio para taladrar todo tipo de metal.
-Broca HSS de cobalto. Es ideal para trabajos muy pesados y que amerita demasiada precisión.
Como verás, hay muchos aspectos a mirar o revisar cuando se trata de las brocas para metal en mm. Simplemente, hay que definir muy bien el trabajo que tienes y encontrarás la que se ajusta a ti.
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Existen una gran variedad de medidas de brocas, van en función del tipo de uso de estas mechas, resumiendo entre los rasgos generales que son más comunes entre ellas destacan tres tipos de medidas en las brocas, las cuales las usaremos para elegir las que necesitamos.
medidas de brocas.
Como anteriormente he comentado para poder identificar una broca por medio de sus medidas, se utilizan tres zonas de medición para identificarlas
longitud total de la broca
Como su nombre nos indica es el largo total de la mecha de punta a punta, dato este muy útil para poder determinar la broca que tenemos que comprar.
diámetro de la broca
Este valor determina el diámetro del taladro de perforación,
longitud útil o de trabajo
La diferencia de este dato con respecto a la longitud total de la broca es que nos indica la profundidad del taladro de perforación.
Con este sistemas podemos encontrar las brocas o mechas especializadas en trabajar hierro, madera, hormigón o concreto, paredes.
Un ejemplo:
encontramos una broca con las características de 4x40x75mm.
Como lo interpretamos para poder saber cuáles son sus medidas y si se adaptan a nuestra necesidades.
el primer dato (4) es el diámetro de la broca y el del agujero a taladrar.
el segundo dato (40) es la longitud útil o de trabajo, equivale a la profundidad del taladro.
El tercer dato (75) es la longitud total de la broca.
en este caso nos encontramos las medidas en mm, pero también se pueden dar en pulgadas, unidad de medida anglosajona muy empleada en estos países
medidas de brocas más comunes para trabajar metal
2,0x 29 x49 mm 2,5 x30 x57 mm 3,0x 33 x61 mm 4,0x 43x 75 mm 5,0x 52 x86 mm
6,0x 57x 93 mm 8,0x 75 x117mm 10,0 x87x 133 mm 12,0x 101 x151mm 13,0 x101 x151 mm
Estas medidas son solo un ejemplo, evidentemente existen más variedades de medidas de brocas, que suelen abarcar otros aspectos relevantes para su uso y funciones, como el tipo de cabezal que se usara en la herramienta para realizar el taladro, pueden ser cilíndrico, SDS, y otros más.
medidas de brocas más comunes para trabajar madera
3,0 x30x 60 mm 4,0 x40 x70 mm 5,0 x 45x 85 mm 6,0 x 50 x90 mm 8,0 x 65x 110 mm 9,0 x 80x 120 mm
10,0x75x 120 mm 11,0 x89x 142 mm 12,0 10,0 96 mm 13,0 x95 x150 mm 14,0 x96 x151 mm 15,0×100 x160 mm
Como en el caso anterior para las brocas de metal , para estas brocas de madera existen otras medidas que son necesarias para poder seleccionarlas.
medidas de brocas más comunes para tarbajar concreto, hormigón
4,0 x40 x75 mm 6,0x 60 x100 mm 8,0 x80x 120 mm 10,0 x80x 120 mm 12,0 x90 x150 mm
14,0 x90x 150 mm 15,0 x 90x 150 mm 16,0 x 90 x150 mm 18,0 x100x160 mm 20,0 x100x 160 mm
Ocurre lo mismo que los casos anteriores, existen más medidas, estas son tan solo un ejemplo
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