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- 제한 강도와 내구성 …
- 낮은 정밀도
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3D프린터란 무엇일까? – velog
<3D프린터 단점>. 대량생산에 적합하지 않다. 3D프린터는 다품종 소량생산에 적합하기 때문에 대량생산에는 적합하지 않고, 수량 …
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Date Published: 11/24/2021
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3D프린팅 성장세와 장단점에 대해 알아보겠습니다
3D 프린터는 종종 단일 빌드에서 추가 설정 비용없이 여러 구성으로 여러 부품을 생산할 수 있습니다. 예를 들어 BMW의 MINI Yours Customized를 사용 …
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Date Published: 8/27/2021
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3D 프린터 장점과 단점 – 왕초짜의 3D 프린팅 정복하기
여러 가지 단점투성이인 3D 프린터가 기존의 제작방식에 비해서 확실히 우위를 차지하는 점이 있다. · 부품 수가 줄어든다. · 조립 등 제작 공정이 줄어든다 …
Source: jhj60718442.tistory.com
Date Published: 5/12/2022
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3D프린터 정의와 장단점 한꺼번에 알아보자! – 로켓파인더
3D 프린터가 대중화되면 개인들은 옷, 식재료, 가전제품 등 필요로 하는 것을 자급자족할 수 있게 됩니다. 하다 못해, 3D프린터로 집도 지을 수 있습니다!
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Date Published: 10/20/2022
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[3D프린터] 정의와 특,장점 – 청강메이커스랩
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Date Published: 2/5/2022
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3D프린팅 기술의 장점, 4차산업혁명에 각광받는 이유
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Date Published: 12/11/2022
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3D 프린터 종류와 각 방식의 장단점 – 1CMBLOG
3D 프린터 종류와 각 방식의 장단점 – 1CMBLOG 인기글 3D 프린터 종류 3가지(FDM, SLA, SLS)와 각 방식의 장단점, 3D 프린팅 기술의 개념 원리.
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Date Published: 7/23/2022
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3D 프린터 – 나무위키
사용 재료3. 사용처4. 역사5. 3D 프린터의 작업 순서6. 작동 방식7. 금속을 사용하는 3D 프린터8. CNC와의 차이점9. 용도. 9.1. 용례. 10. 장점11.
Source: namu.wiki
Date Published: 10/25/2021
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3D프린팅 공법의 특징과 장점
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Date Published: 6/19/2021
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주제에 대한 기사 평가 3d 프린터 장단점
- Author: 갓재석
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- Date Published: 2020. 5. 3.
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3D프린터 장점과 단점/ 3D프린터 구매하는 이유
1. 다양한 디자인
기존의 전통적인 제조방식은 물체의 형상을 만들 때, 하나의 큰 덩어리를 기계로 깎아서 만들기 때문에
어렵고 복잡한 디자인을 만들기 어려움이 있습니다.
하지만 3D프린터는 층층이 쌓아가는 적층 방식으로 제작되기 때문에 어렵고 복잡한 디자인에 기능까지 갖춘 정교한 제품의 디자인을 높지 않은 가격으로 저렴하게 제작이 가능합니다.
3D프린팅 성장세와 장단점에 대해 알아보겠습니다 !
3D프린팅 기술 3D프린팅 성장세와 장단점에 대해 알아보겠습니다 ! 프로메테우스 ・ URL 복사 본문 기타 기능 공유하기 신고하기 안녕하세요. 3D프린팅 기술 기반으로, CNC, 진공주형, 스캐닝/역설계, 후처리까지 전문화된 토탈 제작 서비스를 제공하는 (주)프로메테우스입니다. 3D프린팅(적층 제조)은 2010 년대 초부터 다양한 산업 분야에서 사용이 크게 증가하고 있습니다! 3D프린팅은 CAD (computer-aided design) 모델만 있다면 누구든지 제작이 가능하며, 간단한 운영에 대한 교육만 받는 다면 사용이 용이합니다. 전통적인 제조 기술 대비 비교적 제한이 없어 진입 장벽이 낮고 접근이 매우 쉬운 기술이지요. 3D 프린팅 프로세스 다양한 이점들로 현재 제조업의 다양한 어플리케이션에 사용되고 있는 3D프린팅 기술! 어떤 장점들이 있는지 함께 살펴 보겠습니다. 3D 프린팅의 장점 전통적인 제조와 마찬가지로 3D 프린팅 프로세스는 각각 고유한 장점과 단점이 있습니다. 아래 나열된 장점은 일반적으로 모든 유형의 3D 프린팅에 적용됩니다 ! 속도 플랫폼(특정 장치나 시스템 등에서 이를 구성하는 기초가 되는 틀 또는 규격)설정 후 대부분의 부품을 하루 이내에 생산할 수 있고 때로는 사이즈에 따라 부품 생산 시간이 1 시간 미만이 소요될 수도 있습니다. 3D 프린팅의 빠른 생산속도는 주로 기존 기계 가공에 필요한 기계 설정이 아닌 3D도면만 있으면 되는 단순화 된 운영과정 때문입니다. 경제성 AM과 기존 제조 모두에서 부품의 전체 비용은 재료 비용과 가공 시간 모두에서 발생합니다. 그러나 3D 프린팅을 사용하면 기존 제조에서 처럼 기계 설정 및 마무리와 관련된 비용이 없습니다. 절삭 가공의 경우 여기에는 재료 조달, 프로그래밍 도구 경로, 설정 구성, 기계 실행 및 모니터링, 디버링 또는 샌딩과 같은 마무리 작업이 포함됩니다. 사출 성형의 경우 이러한 비용은 부품을 만들기 전에 필요한 값 비싼 툴링으로 인해 더욱 중요한 요소입니다. AM 에는 이러한 비용 이 없으므로 부품의 비용이 상당히 저렴합니다. 적시재고 적층 제조를 통해 필요에 따라 부품을 생성하고 비축 할 수 있습니다. 이것은 AM으로 만든 부품과 제품을 잉여로 만들 필요가 없어 필요에 따라 간단하게 제작, 배송, 조립 및 판매 할 수 있습니다. 기업은 제품이나 부품의 과잉 재고에 낭비되는 비용이 없어져 효율적인 생산의 이점을 누릴 수 있습니다. 목적 중심 설계 전통적인 제조를 위해 설계 할 때 설계자는 제조 가능성과 비용 절감을 위해 양보해야 합니다. 하지만, 생산을 위해 기능적 기능을 조정해야하는 경우가 많습니다. “최적”디자인은 종종 전통적인 수단으로 제조하는 것이 불가능합니다. AM에서는 적층 제조를 통해 일체형, 토폴로지 최적화 및 경량 부품을 만들기위한 많은 새로운 설계 기회가 존재하여 비용 절감이 가능합니다. 클릭 앤 고 소싱 적층 제조는 Xometry의 플랫폼과 같은 온라인 가격 시스템을 통해 기존 기계 가공보다 소싱 이 훨씬 간단합니다. 3D 프린팅을 사용하면 선택한 프로세스 및 부품 매개 변수에 따라 부품의 결과가 결정됩니다. 몇 개의 드롭 다운으로 상세한 엔지니어링 인쇄없이 프로젝트를 주문할 수 있는 준비를 마칠 수 있습니다. 스냅 샷 프로토 타이핑 및 디자인 검증 제조 시간이 단축되고 디자인 제한이 덜 엄격한 AM을 사용하면 디자이너가 프로토 타입을 빠르게 디자인하고 반복 할 수 있습니다. 전통적인 제조 방식에서는 실제 프로토 타입을 손에 넣는 데 몇 주가 걸릴 수 있지만, AM을 사용하면 일주일 내에 종종 일부의 프로토 타입의 결과를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 디자이너와 엔지니어는 아이디어를 즉시 테스트하고 변경하게 되어, 궁극적으로 신제품은 훨씬 더 빠르게 생산 단계로 이동 할 수 있게 됩니다. 좋은 비유는 영화에서 디지털 카메라로 이동하는 것입니다. 과거에는 카메라로 24 장의 사진을 찍었고 사진 촬영 여부와 시기를 더 선택했습니다. 디지털을 사용하면 거의 무료로 수천 장의 사진을 찍을 수 있으며 궁극적으로 이러한 옵션 중에서 가장 좋은 것을 선택하여 더 나은 제품을 만들 수 있습니다. 대량맞춤화 3D 프린터는 종종 단일 빌드에서 추가 설정 비용없이 여러 구성으로 여러 부품을 생산할 수 있습니다. 예를 들어 BMW의 MINI Yours Customized를 사용하면 고객이 3D 프린팅을 통해 개인화 된 차량 트림 및 기타 기능을 만들 수 있습니다. 기존 프로세스에서는 설계 당 고비용의 툴링이 필요했는데 3D 프린팅과 결합 된 부품을 선택적으로 구성하는 기능을 통해서 기업은 맞춤형 제품으로 더 미세한 소비자 세그먼트를 타겟팅 할 수 있습니다. 비용 증가없는 복잡성 CNC 가공 및 사출 성형은 절삭 공구의 요구 사항과 당기는 방향으로 인해 엄격한 제한을 가합니다. 부품이 복잡 해짐에 따라 제조 비용이 치솟을 수 있습니다. 적층 제조를 사용하면 복잡성이 증가해도 비용이 영향을받지 않으므로 예산 부담이있는 설계자의 문제를 해결할 수 있고! 보다 목적에 맞는 부품을 설계 할 수 있습니다. 3D 프린팅은 CAD 소프트웨어를 발전시킵니다. 이것은 저가형 데스크톱 3D 프린터가 출시 된 이후 가장 흥미로운 피드백 루프 중 하나였습니다. 처음에는 많은 사람들이 프린터를 구입했고 모든 CAD 소프트웨어가 비싸고 기능 세트가 3D 프린팅에 적합하지 않다는 것을 깨달았습니다. 결국 지난 10 년 동안 액세스 가능한 CAD 소프트웨어를 중심으로 산업 전체가 만들어지게 되었고, 이 소프트웨어는 종종 무료이거나 매우 저렴하지만 여전히 전문 CAD 소프트웨어와 비교할 수 있습니다. 또한 전문 CAD 소프트웨어에는 3D 인쇄 설계 평가, 인쇄 설정 및 텍스처링과 같은 기능이 추가되었습니다. 3D프린팅 기술의 한계와 극복 표면마감이 중요한 파트 3D 인쇄 부품은 일반적으로 레이어별로 제작되기 때문에 수직 표면에 눈에 띄는 단계가 표시되는 경우가 많습니다. 공정에 따라 이러한 층 높이가 중요하여 제품이 소비자에게 미적으로 덜 만족 스러울 수 있습니다. 고르지 않은 표면을 교정 할 수있는 몇 가지 후 처리 기술이 있지만 인쇄물의 자연스러운 표면 마감은 사출 성형이나 기계 가공과 같은 전통적인 공정에서 생성되는 부드럽고 연속적인 표면과는 거리가 있습니다. ▶ 하지만 소량으로 제품을 제작할 경우 후처리를 통한 표면 마감으로 최종 제품에도 3D프린팅 기술이 적용 되고 있습니다. 3D프린팅으로 제작된 MRI 핸드코일 최종제품 기계 및 매개 변수의 변화 모든 프린터가 동일하지는 않습니다. 예를 들어 데스크톱 3D 프린터는 종종 키트로 제작되고 수작업으로 조정됩니다. 더 많은 “프로슈머”프린터는 인쇄 간 또는 재료 변경간에 불일치를 가질 수 있습니다. 이로 인해 예를 들어 ABS 부품이 여러 개인으로부터 요청 된 경우 변동성이 클 수 있습니다. ▶ 하지만 기업용 3D프린터의 경우 높은 정밀도와 신뢰도로 항공 최종 부품 제작에도 활용되고 있습니다. 파트가 요구하는 조건에 따라 적합한 사양의 3D프린터를 선택할 수 있습니다. 제한된 재료 선택 사용 가능한 재료들이 계속 늘어나고 있지만 3D 프린팅에 사용할 수 있는 재료, 특히 전문가 / 산업 수준에서 수십 개 단위로 측정됩니다. 특히 사출 성형을 위해 시중에서 구입할 수있는 수천 가지 재료에 비해이 제품은 슬림합니다. 3D 프린팅의 성장과 함께 적층 제조를위한 재료를 정의하고 검증하는 프로세스를 간소화하기 위해 많은 표준이 개선되고 있습니다. ▶ 3D프린터 재료 프로폴리오 살펴보기 크기 제한 3D 프린팅 플랫폼에서는 땅콩보다 작고 축구 공보다 큰 부품을 생산하기가 어렵습니다. 예를 들어, DMLS 금속 3D 프린팅은 일반적으로 최대 9 인치의 플랫폼을 가지고 있습니다. 더 큰 플랫폼이 존재하지만 널리 사용되지는 않습니다. 부품이 클수록 해당 규모로 인쇄 할 재료와 프린터의 가용성이 떨어집니다. 마찬가지로 초소형 3D 인쇄 크기의 경우 특수 프린터가 필요하며 소싱하기가 더 어렵습니다. ▶ 산업용 3D프린터의 경우 1m가 넘는 파트를 제작할 수 있는 3D프린터, 벽두께 0.5mm 까지 제작 가능한 3D프린터 등이 출시되어 운영 되고 있습니다. 대량 생산을 위한 차선책 3D 프린팅 기술은 여전히 낮은 수백 가지 범위에서 가치를 극대화하는 경향이 있습니다. 그 후에 사출 성형이나 주조와 같은 많은 전통적인 기술이 더 경제적일 수 있습니다. 대신 3D 프린팅의 장점은 동일한 플랫폼의 인쇄물과 매개 변수 간의 일관성입니다. 설정은 디지털로 이루어 지기 때문에 대량 생산은 단일의 소량 공급 업체가 아닌 여러 공급 업체로부터 제공되도록 조정될 수 있습니다. 요악해서 말하자면, 3D프린팅은 주문형 부품을 제작하고, 목적이 있는 기능을 정확하게 렌더링 하는 제조에 대해 상당한 선행 장벽을 줄이는데 유용한 도구 입니다. 하지만 개별 프로젝트 요구 사항에 따라 전통적인 제조 방식의 시장과 각각 보완하는 등 유연성이 필요할 것 입니다. 출처: xometry >> 3D 프린팅 제작 관련 문의 : 02-6929-4117 제품개발 / 설계 / 역설계 / 3D프린팅 / CNC / 제품양산 (주)프로메테우스 테크놀러지 홈페이지 ▶ http://promet.co.kr/ 이메일 ▶ [email protected] https://youtu.be/OlS8fWgsFRc 인쇄
3D프린터 정의와 장단점 한꺼번에 알아보자!
목 차
1. 3D프린터 정의
2. 3D프린터 장점
3. 3D프린터 단점
1. 3D프린터 정의
3D프린터는 쉽게 말하자면 3D 형태로 결과물을 출력해주는 프린터입니다. 별로 와닿는 설명이 아니죠? 3D프린터 작동 영상을 먼저 보실까요?
3D프린팅 기술을 다른 말로 ‘적층가공 기술’ 이라고도 하는데요. 적층이란, 소재를 층층이 이어쌓는다는 것입니다. 3D 프린터에 출력하고 싶은 대상의 3D 입체도면을 전송하면, 그 도면을 다시 가로 방향으로 아주 얇게 자릅니다. 이렇게 잘린 도면 하나가 하나의 ‘층’이 되고, 3D 프린터는 소재를 녹여 대상물을 층층이 출력해냅니다.
한동안 3D 프린터는 빛이나 열에 녹는 열가소성 플라스틱만을 소재로 활용할 수 있었습니다. 한정적인 소재 때문에 3D 프린터의 활용도 굉장히 제한적이었죠. 하지만 이제는 3D프린터 소재가 다양화되어, 플라스틱 뿐만 아니라 금속, 세라믹, 장기 복제가 가능한 바이오 소재, 그래핀, 합금, 음식 인쇄가 가능한 식재료 소재 등도 활용할 수 있게 되었습니다.
2. 3D프린터 장점
2.1. 자급자족 가능
3D 프린터가 대중화되면 개인들은 옷, 식재료, 가전제품 등 필요로 하는 것을 자급자족할 수 있게 됩니다. 하다 못해, 3D프린터로 집도 지을 수 있습니다! 3D프린터로 출력가능한 디지털 디자인 도안만 있으면 집에서 뚝딱하고 필요로 하는 물건들을 만들어낼 수 있습니다.
2.2. 거래비용 감소
지금 우리가 필요한 물건을 구하는 방식을 한 번 떠올려볼까요? 필요한 것이 생기면 일단 인터넷에 검색을 합니다. 마음에 드는 상품을 파는 여러 판매처를 꼼꼼히 둘러본 다음에 한 곳에서 구매를 최종 결정하죠. 그런 다음 배송이 될 때까지 며칠 정도 기다려야 합니다.
현재 우리의 물건 소비 방식은, 검색 비용, 배송 비용 등 여러 비효율적인 비용을 야기합니다. 하지만 3D프린터가 집집마다 한 대씩 놓이게 되면 이런 비용들이 완전히 사라지게 됩니다. 필요한 것을 검색할 필요도, 기다릴 필요도 없이 바로 집에서 만들어낼 수 있게 되는 것이지요.
예를 들어 볼까요? 3D프린터가 대중화된 시대, 여러분에게 새 옷이 필요하다고 가정해봅시다.
“오랫만에 쇼핑을 하기 위해 인터넷을 켰다. 여성의류 디자인을 판매하는 여러 쇼핑몰을 둘러보다가 마음에 드는 원피스 한 벌을 발견했다. 결제를 하고 쇼핑몰에서 3D 프린터로 바로 출력이 가능한 원피스 디자인 파일을 다운받았다. 우리 집 3D 프린터에 오늘 구매한 디자인을 전송하니 10분 만에 새 옷이 만들어졌다.”
2.3. 환경보호
3D프린터가 야기할 또 다른 변화로는 환경 보호가 있습니다. 오랫동안 환경을 오염시켜온 주범은 바로 ‘과잉생산’ 이었습니다. 수요보다 공급이 지나치게 많은 ‘과잉생산’ 상태는 환경을 오염시키는 엄청난 양의 쓰레기를 만들어냈죠. 3D프린터는 개인이 필요한 만큼만 소량 생산하는 것을 가능케 하는 도구입니다. 따라서 3D프린터가 대중화된다면 환경오염이 큰 원인인 과잉생산을 중단시킬 것입니다.
3. 3D프린터 단점
3.1. 개인 무기 생산 가능
지금은 개인이 무기를 구매하기가 쉽지 않습니다. 여러 인증 절차를 거쳐 ‘합법적’으로 무기 보유를 승인받아야 하죠. 하지만 3D프린터가 대중화된다면 개인들은 집에서 아주 쉽고 간단하게 무기를 출력할 수 있게 될 수도 있습니다. 그렇게 된다면 ‘총기 안전지대’ 라고 불리웠던 우리나라도 더 이상 총기로부터 자유롭지 못하게 될 것입니다.
3D프린터 총
3.2. 일자리 파괴
3D프린터가 대중화 되면 많은 일자리들이 사라지게 될 것이라는 전망이 많습니다. 제일 먼저 타격을 받게 되는 것은 미숙련, 노동집약적 일자리들입니다. 다시 말하자면, 옷 디자인에 따라 재봉틀을 박는 사람들, 컨베이어 벨트에서 제품 조립을 하는 사람들과 같이 비교적 단순하며 반복적인 일을 하는 사람들은 모두 3D프린터로 인해 일자리를 잃게 된다는 것입니다. 이로 인해 사회의 양극화 문제가 더 심화될 가능성도 있습니다.
로켓파인더 코멘트 : 3D프린터는 우리 사회에 좋은 영향력과 나쁜 영향력을 동시에 발휘할 수 있는 가능성을 지닌 기술입니다. 이 기술을 대중화하는 것에 대해 여러분은 어떻게 생각하시나요?
3D 프린터 종류와 각 방식의 장단점
3D 프린터 기술을 점점 발달해 인공 장기를 만드는 기술도 있다고 하는데요. 3D 바이오 프린팅 기술이라고 하던데 영상을 찾아봐도 도무지 머리로 받아들여지지 않아서 최신 기술에서 조금 거리감을 느꼈답니다. 그래서 먼저 3D 프린팅 기술에 대한 기본적인 정보부터 이해하면 좋을 것 같아서 이렇게 글을 준비해봤어요. 3D 프린팅 기술은 무엇이고 어떤 원리를 이용해 제작되는지, 출력 방식의 종류엔 무엇이 있는지 등을 함께 알아보겠습니다.
[3D 프린터란?]사무실이나 학교에서 프린터는 필수품이죠. 문서나 이미지를 종이 위에 그대로 인쇄하는 작업으로 컴퓨터 속의 장면이 평면 이미지가 되어 나옵니다. 일반적인 프린터는 2D라고 할 수 있어요. 하지만 3D 프린터란 입체 도면을 입체 형상으로 인쇄하는 방식입니다. 얇은 종이에 인쇄하는 2D 프린터보다 크기가 크며 대형 프린터를 이용하면 대형 인쇄물을 인쇄할 수 있습니다.
[3D 프린팅 원리와 특징]3D 프린팅은 적층 원리를 이용해 만들어집니다. 아래에서부터 층을 하나하나 쌓아 올리면서 모양을 만들어 갑니다. 3D 프린팅 방식의 대표적인 특징은 소량 생산에 최적화된 방법이라는 점입니다. 한 층씩 쌓아 하나의 제품을 만들고 또 다른 3D 파일을 이용하면 또 다른 제품을 제작할 수 있는데요. 다품종 소량 생산 방식의 대표 사례로 손꼽히기도 합니다. 다품종 소량 생산 방식은 샘플 제작이나 테스트 용도로 사용됩니다.
[3D 프린팅 종류]3D 프린팅 방식에도 종류가 다양합니다. 각 방식에 대한 설명과 특징을 함께 보여드리겠습니다. 인쇄 방식으로 구분하는데 많이 알려진 것들을 위주로 추리자면 FDM, SLA, SLS가 있습니다.
용해 적층 방식 FDM
FDM 방식은 Fused Deposition Modeling 방식으로 용해 적층방식이라고 불립니다. 실제 현장에서는 이름 그대로 FDM이라고 부릅니다. 열가소성 플라스틱을 고온의 노즐에서 녹여 압출하는 방식으로 개인용 3D 프린터에서 자주 보이는 상용화된 기술입니다. 노즐을 비교적 자유롭게 움직일 수 있고 조작이 간편하다는 특징이 개인용으로도 많이 쓰이는 이유가 아닐까 하는데요. 하지만 출력 속도가 느리고 표면이 거칠게 표현되어 정밀도가 떨어진다는 아쉬움도 있습니다. 정밀도가 중요하지 않은 샘플 제작이라면 저렴한 비용으로 제작 가능한 FDM 프린팅 방식을 많이 사용한답니다.
FDM 방식의 장점
간편한 조작
자유로운 노즐 컨트롤
저렴한 제작 비용
FDM 방식의 단점
낮은 정밀도
거친 표면
느린 출력 속도
광경화수지 조형 방식 SLA
SLA 방식은 Stereolithography의 약어로 광경화성 수지 조형방식입니다. FDM처럼 단어의 조합을 기대했는데 하나의 긴 단어가 나와서 조금 당황스럽네요. 액상 레진에 자외선을 이용해 모양을 굳히는 방식으로 빛을 이용해 조형하기 때문에 광경화성 조형방식이라고 불립니다. 비슷하게 빛을 이용해 액상 수지를 굳히는 방식으로는 DLP, CLIP이 있는데요. SLA가 가장 오래된 3D 프린팅 방식으로 이들 중 가장 흔하게 사용된다고 할 수 있습니다. 복잡한 구조의 부품을 만들 수 있으며 높은 정밀도를 가집니다. 미세하게 표현되어야 하는 영역이 있는 형상이라면 SLA 방식을 이용합니다. 투명한 재료로 출력할 수 있는 방식입니다.
SLA 방식의 장점
높은 정밀도
복잡한 구조 인쇄
SLA 방식의 단점
제한된 원료
높은 가격
선택적 레이저 소결 방식 SLS
마지막으로 소개하는 SLS 방식은 Selective Laser Sintering으로 선택적 레이저 소결 방식입니다. 분말을 얇게 깔고 레이저를 이용해 선택적으로 모양을 굳히는 방식입니다. 레이저에 노출된 분말은 단단하게 굳고 레이저가 닿지 않은 분말은 원상태를 그대로 유지해 출력 작업이 끝난 후 다시 사용할 수 있습니다. 한번에 많은 부품을 출력할 수 있어서 높은 생산성을 자랑하는 방식입니다.
3D 프린팅 작업에는 서포터라는 지지대가 형성이 되는 경우가 많은데 SLS 방식은 전체적으로 파우더가 깔려서 서포터가 필요 없습니다. 하지만 굳은 출력물에 가루가 묻기 때문에 표면조도가 높은 방식은 아닙니다. 후가공을 통해 보완할 수 있습니다.
SLS 방식의 장점
높은 강도
우수한 정밀도
높은 생산성
SLS 방식의 단점
거친 표면
이 밖에도 소재별, 고정 방식별 다양한 3D 프린터 종류가 있습니다. 앞으로도 3D 프린팅 기술은 점점 다양해질 것 같아요. 3D 디자인물을 실물로 소량 샘플을 만들어야 한다면 출력 방식을 이용해보는 것은 어떨까요?
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3D프린팅 공법의 특징과 장점
다양한 장점으로 부각받는 3D 프린팅
4차산업 혁명을 대표하는 키워드 중 하나인 3D프린팅은 적층 방식의 제조 공법입니다. 현대 산업에 혁신을 불러 일으킬 수 있다고 평가되고 있기 때문에 세간의 주목을 받고 있는데요, 이 적층 제조 방식이 왜 집중을 받고 있는 걸까요?
아마 3D프린팅은 제조 공법 중 가장 디지털 친화적 기술이기 때문일 것입니다. 클라우드를 통해 수요자와 공급자가 손쉽게 파일을 주고 받으며 비교적 빠르게 데이터를 실물화 할 수 있습니다. 사람의 손을 통해 원형을 제작할 필요가 없기 때문에 디지털 상에서 경제적으로 형상을 수정할 수 있습니다. 이는 신제품 개발 프로세스 상 필연적으로 발생하는 수정 단계를 획기적으로 효율화 했습니다. 이어지는 내용은 이러한 적층 제조 방식인 3D 프린팅의 장점에 대해 알려드립니다.
제약 없는 디자인과 설계
신제품 개발 프로세스 단계는 제품 디자이너, 설계자에게 있어서 보릿고개와 같습니다. 끝없는 수정과 재설계의 연속이며 빠듯한 예산은 언제나 부족하기 때문입니다. 3D 프린팅의 보편화 이전에는 프로토타입을 만들기 위해 목업소를 이용해야 했습니다. 숙련된 작업자의 손은 정교하고 신속 했습니다. 하지만 완벽한 디자인을 위해서는 미세한 차이를 가진 여러가지의 시안들이 많이 필요하고, 또 수많은 수정안이 필요합니다. 이러한 상황 속에서 산업이 고도화 될수록 인건비와 공임의 단가는 상승했고, 시장이 요구하는 제품의 완성도 역시 갈수록 높아졌습니다.
3D 프린팅은 이러한 문제를 단번에 해결하는 해결사로 자리매김 하였습니다. 3D 프린터에게 있어서 똑같은 제품을 여러번 만드는 일은 너무나 쉬웠고, 감각적인 표현을 위한 미세한 수정 사항에도 난색을 표하는 법이 없었기 때문입니다. 그저 수정된 3D 데이터 파일만을 요구할 뿐이었습니다.
이러한 문제 해결은 가히 제조의 혁신이라 불릴만 했습니다. 덕분에 제품디자이너, 설계자는 창의적이고 완벽한 형상을 만드는데 집중할 수 있었습니다. 제조 프로세스 상 60% 이상의 작업들은 수정을 거쳤기 때문에 이러한 프로세스의 자동화는 기업에게도 빛과 소금 같은 선물이었죠.
환경 친화적인 제조
적층 방식의 3D 프린팅은 비단 제품 디자이너, 설계자 혹은 기업 뿐만 아니라 지구의 입장에서도 반가운 제조 공법입니다. 3D 프린팅은 “Desktop Manufacturing” 즉, 공간을 적게 차지하는 제조를 실현한 제조 공법입니다. 기존 방식의 제조 공장은 제조업에 종사하지 않는 일반인이 생각하더라도 그 규모를 상상할 수 있습니다. 크고 넓은 부지에 대형 장비들이 바쁘게 움직이며 깎아진 재료의 부산물이 수북히 쌓여 있는 모습입니다. 반면 3D 프린터는 작고 귀여운 소리를 내며 열심히 일할 뿐이지요.
3D 프린터의 환경 친화성은 상상에 그치지 않습니다. 3D 프린터는 전기를 사용하여 작동하지만 전통적인 제조 공정과 비교할때 미미한 에너지를 소모합니다. 또한 3D 프린팅은 적층 방식의 제조 공법으로, 부산물을 거의 만들지 않습니다. CNC 절삭 가공을 반대의 예로 들면, 하나의 가공물을 얻기 위해 정말 많은 양을 깎아내며 이는 곧 폐기물이 됩니다. 또한, 여타 전통적인 제조 기법으로는 형성할 수 없던 질량 대비 효율적인 형상을 가공할 수 있습니다. 예를들어 벌집구조 같은 구조는 약 40%의 질량만을 가지고 동일한 형상의 꽉채운 형상과 동일한 강도를 가질 수 있습니다.
이는 3D 프린팅이 친환경적일 뿐만 아니라 경제적인 가공 기법이라는 뜻입니다.
신속한 생산
적층 제조 방식인 3D 프린팅의 단점은 생산 속도가 늦다는 것입니다. 하지만 어떤 전통적인 제조 기법의 프로세스보다 신속하죠. 이 역설은 위에서 언급한 수정의 용이성도 포함되지만 그것 뿐만은 아닙니다. 전통적인 제조 기법은 덩치가 커서 움직이는데에 시간이 많이 듭니다. 하지만 3D 프린팅은 언제든 제조할 준비가 되어있죠. 마치 CNC 절삭가공, 금형 사출과 같은 제조 기법이 고배기량의 석회를 가득 실은 레미콘 트럭과 같다면, 3D프린팅은 매력적인 단기통의 레이싱 바이크라 생각하시면 좋습니다.
짧은 제로백을 가진 덕분에 3D 프린팅은 여러 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 완전 자동으로 운영되는 자동차 공장에서 지그가 파손되었다면 담당자는 어디로 전화해야 할까요? 아마도 119 구조대는 이 문제를 해결해 줄 수 없을것 입니다.(하지만 대게 모든 일을 해결해주는 영웅입니다.) 3D 프린팅을 이용하여 이러한 지그를 만드는 일은 이미 현업에서 흔히 일어나는 일입니다. 또한 지독한 코로나 바이러스 때문에 병원에서 인공호흡기가 부족한 상황이 생기자, 3D 프린터로 1만개를 하루만에 제작한 영웅적인 일도 있었습니다.
이처럼 3D 프린팅은 느리면서 빠르고, 빠르면서 느린 제조 기법입니다.
모든 수요를 충족시키는 제조 기법은 없기에 CNC와 같은 정교함, 금형사출과 같은 대량생산에는 알맞지 않습니다. 따라서 적재적소에 알맞은 기법을 선택하는 것은 무언가를 만들때 가장 중요한 일입니다.
하지만 3D 프린팅이 정말 좋은 선택지가 될 것이라는 것에는 의심의 여지가 없습니다.
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